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蔬菜連續(xù)網(wǎng)帶式干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)說明:

網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，它由物料輸送機(jī)構(gòu)，一個(gè)或幾個(gè)單獨(dú)的干燥室，物料由輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在干燥室內(nèi)移動(dòng)，熱風(fēng)穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。每個(gè)干燥室由箱體,傳動(dòng)系統(tǒng),加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),排濕系統(tǒng)等組成。

我公司根據(jù)在海藻類物料實(shí)際生產(chǎn)線的使用情況及制藥食品行業(yè)對設(shè)備的要求,對原有的帶式干燥機(jī)進(jìn)行了大的改進(jìn),它主要有以下特點(diǎn)：

熱風(fēng)自下而上和自上而下交叉穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。

整臺(tái)設(shè)備的材質(zhì)采用符合食品要求的不銹鋼及碳鋼組合材質(zhì)進(jìn)行制作。內(nèi)腔底部滿焊，使得帶機(jī)在工作狀態(tài)中與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象，并且確保設(shè)備清洗方便，設(shè)備內(nèi)部無積水現(xiàn)象，保證了每次烘干物品的潔凈度。

采用全封閉結(jié)構(gòu)，除了排濕風(fēng)管外，再?zèng)]有外風(fēng)管，從而保證物料不受污染，提高熱效率,改善工作條件。

采用獨(dú)特的內(nèi)部送風(fēng)裝置，既提高了物料與熱空氣的相對速度，提高干燥速度，又保證物料干燥均勻一致。

蒸汽加熱裝置單獨(dú)放置于側(cè)面，并在加熱器的進(jìn)風(fēng)口加設(shè)過濾網(wǎng)，不但過濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的雜物，并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈；同時(shí)還在設(shè)備的一側(cè)開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于檢修，方便清洗。

設(shè)備內(nèi)腔在網(wǎng)帶上面布置打孔均風(fēng)板，可提高風(fēng)速，且使熱風(fēng)均勻穿透物料層，避免兩側(cè)物料干燥不均勻。

本機(jī)組干燥段共設(shè)6個(gè)單元，4個(gè)加熱段，每段溫度可通過比例調(diào)節(jié)閥獨(dú)立自動(dòng)控制，并且均有數(shù)字顯示，設(shè)備的可操作性大大提高。

所有關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)、外廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長期正常運(yùn)行.

網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制物料終水份。

煙熏爐其突出的優(yōu)點(diǎn)是：不含3，4－苯并芘致癌物質(zhì)，熏制出的食品安全可靠；可大量減少傳統(tǒng)方法在廠房、設(shè)備等方面的投資；煙熏爐能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、電氣化、連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)，大大提高生產(chǎn)效率；煙熏爐其生產(chǎn)工藝簡單、操作方便、熏制時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度低不污染環(huán)境，且對產(chǎn)品起防腐、保鮮、保質(zhì)用。

煙熏爐,主要用于肉類食品、魚制品的煙熏工藝，煙熏爐通常還同時(shí)具有干燥、烘烤、蒸煮等功能。一般采用蒸汽、電或者燃?xì)獾忍峁┘訜釤嵩础熝瑺t傳統(tǒng)的方法是采用燃燒木材：鋸末、木粒、方木等多種材料來產(chǎn)生熏煙。熏煙的產(chǎn)生受主機(jī)的控制。

全自動(dòng)大型辣椒烘干機(jī)干燥辣椒品質(zhì)高，效果好。但在每個(gè)領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，這是因?yàn)楦鱾€(gè)領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。木材烘干機(jī)木材烘干是通過外界提供的能量，使木材中的水變?yōu)樗魵舛懦瞿静牡倪^程。烘干機(jī)內(nèi)層流底層中主要傳遞過程分別為，滾筒高溫壁面的熱量用傳導(dǎo)的方式來通過層流底層，被傳入層流底層外。因此烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。