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溶劑油的性質(zhì)用途
溶劑油分類：按沸程分：溶劑油可分為三類：低沸點溶劑油，如6#抽提溶劑油，沸程為60-90℃；中沸點溶劑油，如橡膠溶劑油，沸程為80-120℃；高沸點溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140-200℃，油墨溶劑油的干點可高達(dá)300℃。一般情況下，60～90℃稱為抽提溶劑油，即人們常說的6#溶劑油；80～120℃稱為橡膠溶劑油，即人們常說的120#溶劑油；140～200℃稱為油漆溶劑油，即200#溶劑油。此外，還有406#油墨溶劑油、干洗溶劑油等。有時，餾程的切割各個企業(yè)也會有所不同。例如，6#溶劑油，有的廠家的餾程范圍是60～75℃，通常我們稱之為窄6#溶劑油，以示區(qū)別。根據(jù)生產(chǎn)實際，120#溶劑油的餾程往往會控制在90～120℃之間。




溶劑油的流變模型是怎樣的：1、溶劑油的模型包括這樣一個具有記憶的內(nèi)部參數(shù)，這表明油脂塊中的質(zhì)點如果經(jīng)歷不同剪切過程，會對同樣的剪切應(yīng)力表現(xiàn)出不同的力學(xué)性能和不同的應(yīng)力響應(yīng)，區(qū)別于目前使用的模型的含義，而無內(nèi)在參數(shù)的變化。2、在這種情況下，當(dāng)我們應(yīng)用油脂潤滑分析的基本方程時，我們不關(guān)心溶劑油的流動中任何特定的質(zhì)點及其剪切歷史。3、當(dāng)然，與新模型相比這樣的憂慮是必不可少的。如果流量是穩(wěn)定、等溫、壓縮和層流，溶劑油的流線是可以被計算的，同樣的結(jié)構(gòu)參數(shù)在潤滑區(qū)的任何空間點和油脂在這一點上相應(yīng)的力學(xué)響應(yīng)是可以確定隨著流線相應(yīng)積累的。

溶劑油在調(diào)和過程中應(yīng)注意的要點：1、調(diào)合順序。一般是先用基礎(chǔ)油或增粘劑（黏度指數(shù)改進(jìn)劑）調(diào)整黏度，再用降凝劑調(diào)整凝固點，二者合格后，加入抗泡劑及其他添加劑。添加劑與芳烴溶劑油的基礎(chǔ)油調(diào)合時，一定要避免添加劑之間以濃稠狀態(tài)接觸。 2、調(diào)合溫度?？紴V到提高攪拌效率，盡可能防止調(diào)合的溶劑油氧化和熱變質(zhì)，總原則是在保證調(diào)合均勻的條件下，加熱溫度盡可能低一些。3、防止混入水分。在調(diào)合過程中，如果基礎(chǔ)油和添加劑中含有水分，一方面會促進(jìn)添加劑之間反應(yīng)和添加劑的分解，另一方面會促進(jìn)產(chǎn)品變質(zhì)并使產(chǎn)品透明度變差。4、防止混入固體雜質(zhì)。為使調(diào)合的芳烴溶劑油雜質(zhì)含量符合規(guī)格，除要法度各調(diào)合組分不得混入固體雜質(zhì)外，在調(diào)合過程中組分進(jìn)入回路后首先經(jīng)過過濾器，調(diào)合產(chǎn)品初狀之前，要經(jīng)過10～30μm過濾器，不使有害固體雜質(zhì)混入產(chǎn)品。

在調(diào)和過程中多加注意上述四點，才能夠逐漸提高使用標(biāo)準(zhǔn)，滿足質(zhì)量要求。