山東玖伍智能裝備有限公司主營(yíng)：光纖激光切割機(jī),二氧化碳激光切割機(jī),co2激光切割機(jī)

CO2激光切割機(jī)和光纖激光切割機(jī)加工的不同之處：

1.作為主流的傳統(tǒng)的激光切割都采用CO2激光器，可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。光纖激光器在切割4mm以內(nèi)的薄板時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯，受固體激光波長(zhǎng)的影響它在切割厚板時(shí)質(zhì)量較差。激光切割機(jī)也不是的，CO2激光器的波長(zhǎng)為10.6um，固體激光器如YAG或光纖激光器的波長(zhǎng)為1.06um，前者比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機(jī)玻璃等非金屬材料，后者卻不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質(zhì)時(shí)都無(wú)可奈何。

2.正是由于CO2和光纖激光兩者的波長(zhǎng)相差一個(gè)數(shù)量級(jí)，前者是不能用光纖傳輸?shù)?，后者可以用光纖傳輸，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纖激光器推出市場(chǎng)之前，為了實(shí)現(xiàn)三維加工，采用光關(guān)節(jié)技術(shù)通過(guò)高度精密配合的動(dòng)態(tài)的組合反射鏡系統(tǒng)將CO2激光導(dǎo)到三維曲面表面，實(shí)現(xiàn)CO2激光的三維加工，這種技術(shù)因?yàn)閲?guó)內(nèi)精密加工技術(shù)的限制主要掌握在數(shù)歐美發(fā)達(dá)國(guó)家手里，價(jià)格昂貴，維護(hù)要求高，在光纖激光的市場(chǎng)份額逐漸擴(kuò)大的同時(shí)已經(jīng)逐漸失去其市場(chǎng)。而光纖激光由于它可以通過(guò)光纖傳輸，柔性化程度提高，特別是針對(duì)汽車(chē)行業(yè)，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纖激光配合同樣柔性化的機(jī)器人系統(tǒng)，成本低，故障點(diǎn)少，維護(hù)方便，速度奇快，當(dāng)仁不讓地穩(wěn)穩(wěn)占領(lǐng)了這塊市場(chǎng)。

適用范圍

廣泛用于：

非金屬材料切割，木制品、紙張、皮革、布料、紡織、亞克力、有機(jī)玻璃、環(huán)氧樹(shù)脂、毛料、塑料、橡膠、陶瓷、水晶、竹制品等多種材料。

激光技術(shù)在機(jī)械方面的應(yīng)用

已經(jīng)有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間了，

激光技術(shù)影響著我們的加工業(yè)，

技術(shù)的發(fā)展和新老技術(shù)的更換

讓光纖設(shè)備逐步成熟起來(lái)，

并稱為現(xiàn)在非常重要的激光加工設(shè)備，

它的優(yōu)勢(shì)主要有幾下幾個(gè)方面。

激光切割過(guò)程中添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時(shí)利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過(guò)熱。激光切割機(jī)在切割時(shí)切割速度的選擇其實(shí)也很重要，切割速度范圍可按照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。

主要表現(xiàn)：

激光切割機(jī)a.切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。

b.切割速度過(guò)快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。

c.當(dāng)切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。

d.當(dāng)速度極低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至?xí)纭Ｓ纱丝梢?jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。