南京鹽陽(yáng)建筑材料有限公司主營(yíng)：螺紋鋼,圓鋼,h型鋼,c型鋼,工字鋼,角鋼,鍍鋅板,無(wú)縫鋼管

角鋼在建筑行業(yè)應(yīng)用較多，是一種的建筑材料，它以其良好的堅(jiān)韌度深得建筑行業(yè)的喜愛(ài)。但是有時(shí)候我們?cè)谑褂脽o(wú)錫角鋼時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題，例如出現(xiàn)坯料修磨、滑道劃傷、爐底輥壓坑等，這些問(wèn)題的出現(xiàn)會(huì)大大降低角鋼的使用性能，那么我們?cè)撊绾伪苊饽?

1、坯料修磨。角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

2、滑道劃傷。加熱爐中，坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。

3、軋制壓坑。對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

4、大鏈劃傷。鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步，形成下表面劃傷。

5、爐底輥壓坑。爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。

6、矯直機(jī)壓坑。矯直過(guò)的碳鋼遺留氧化皮，在矯直過(guò)程中易形成中板表面壓坑。

7、吊運(yùn)劃傷。吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

購(gòu)買熱鍍鋅角鋼的幾點(diǎn)建議

熱鍍鋅角鋼具有耐腐蝕性能好、外表美觀等特點(diǎn)廣泛運(yùn)用在：幕墻材料、電力鐵塔、通信鐵塔、貨架搭建、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等。以下是對(duì)采購(gòu)熱鍍鋅角鋼幾點(diǎn)建議如下：

   1、價(jià)格。鍍鋅角鋼的價(jià)格是敏感的問(wèn)題，我們消費(fèi)希望是買到質(zhì)量又好的熱鍍鋅角鋼，但“一份價(jià)錢一分貨”這句俗語(yǔ)用在購(gòu)買熱鍍鋅角鋼一樣適用。有的時(shí)候我們會(huì)在市場(chǎng)看到“白菜價(jià)”的熱鍍鋅角鋼，這個(gè)時(shí)候我們可不能圖小便宜。這個(gè)“白菜價(jià)”的熱鍍鋅角鋼我們要提高警惕，說(shuō)不定會(huì)存在貓膩。就是無(wú)材質(zhì)的熱鍍鋅角鋼，無(wú)材質(zhì)角鋼是“黑材”角鋼的原料是不保材質(zhì)的制成的，然后在進(jìn)行熱鍍鋅工藝的處理。這種熱鍍鋅角鋼，我們?cè)谑┕r(shí)會(huì)出現(xiàn)無(wú)法打孔或者易變形易斷，還有就是有的商家會(huì)用冷鍍鋅的角鋼當(dāng)熱鍍鋅的角鋼賣，冷鍍鋅角鋼的鍍鋅和熱鍍鋅的角鋼相比，鋅層厚度比熱鍍的要薄，價(jià)格要便宜，耐腐蝕的年限要比熱鍍鋅的短。

   2、計(jì)算方式。熱鍍鋅角鋼的計(jì)算方式，基本是理算、過(guò)磅、支價(jià)計(jì)算。理論計(jì)算的公式很多種，減去熱鍍鋅角鋼的下差也不同，得出來(lái)的噸價(jià)與實(shí)際的價(jià)格有些差距；過(guò)磅計(jì)算和支價(jià)計(jì)算得到的噸價(jià)真實(shí)；如果采購(gòu)熱鍍鋅角鋼量大時(shí)建議用過(guò)磅要合算一些。

   3、鋅層。熱鍍鋅角鋼國(guó)家規(guī)定的鋅層厚度。市場(chǎng)上有國(guó)標(biāo)和非標(biāo)之分，國(guó)標(biāo)價(jià)格要比非標(biāo)價(jià)格貴。一些不良商家用非標(biāo)熱鍍鋅角鋼冒充國(guó)標(biāo)熱鍍鋅角鋼，我們?cè)谫?gòu)買時(shí)測(cè)鋅儀測(cè)量一下鋅層厚度，而使用游標(biāo)卡尺等測(cè)量一下產(chǎn)品實(shí)際厚度，根據(jù)自己的實(shí)標(biāo)需求采購(gòu)自己所需的熱鍍鋅角鋼

鍍鋅角鋼清洗工序的注意要點(diǎn)

1)酸洗的工序結(jié)束后，工件必須要經(jīng)過(guò)清洗，以去除工件表面黏附的殘酸、鐵鹽等，清洗必須徹底，以免發(fā)生工件的二次氧化，產(chǎn)生進(jìn)一步的腐蝕。

2)一般來(lái)說(shuō)，如果酸洗溶液的溫度較高，酸洗的工件取出后經(jīng)熱水清洗較好；如果酸洗溶液采用的是室溫，酸洗的工件取出后應(yīng)先經(jīng)冷水清洗、浸泡后，再用熱水清洗效果較好。

3)清洗宜在流動(dòng)的水中進(jìn)行，這樣對(duì)鐵鹽的清洗效果更好。如果清洗不凈，鐵鹽在清洗槽內(nèi)迅速堆積，增加了殘酸、殘存鐵鹽隨工件帶入助鍍液中的幾率。

4)如果能將熱鍍鋅工件冷卻用的溫水引入到酸洗后的清洗工序用于清洗工件，效果更好

5)如果工件清洗不徹底，或者清洗水含酸量過(guò)高，將對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生不利的影響。

6)清洗水長(zhǎng)期不更換，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，水中的酸含量勢(shì)必會(huì)升高，含酸的清洗水會(huì)隨著工件帶入助鍍液中，隨著生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。

7)助鍍液中就會(huì)產(chǎn)生酸的累積，助鍍液中的酸越來(lái)越多，終將導(dǎo)致助鍍液的pH進(jìn)一步降低。

8)助鍍液內(nèi)酸性的變化，使助鍍液由弱酸性變成強(qiáng)酸性，助鍍液處理工件時(shí)，強(qiáng)酸性和潔凈的工件表面就會(huì)產(chǎn)生進(jìn)一步的浸蝕反應(yīng)，增加助鍍液中的鐵離子含量。

9)造成助鍍液有效成分的分解，鐵離子的增加雖不會(huì)短時(shí)間內(nèi)明顯地減低助鍍液功效，隨著生產(chǎn)的持續(xù)．隨工件帶入后續(xù)的浸鋅工序時(shí)，混入的鐵鹽就會(huì)加大鋅液內(nèi)的鋅渣、量。

10)采用兩個(gè)清洗槽進(jìn)行兩次清洗。清潔的原料水，注入工序配置方向上的第二清洗槽中，讓清水向個(gè)槽流動(dòng)，工件首先在個(gè)槽內(nèi)清洗。

11)清洗掉的殘酸在水面上隨著水的溢流排入廢水處理系統(tǒng)，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到第二個(gè)槽，使清水形成對(duì)流，這個(gè)動(dòng)態(tài)的誰(shuí)流對(duì)清洗工件表面的殘酸、殘余鐵鹽是很有利的。