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鋁型材加工時(shí)如何避免容易彎曲
1、一般情況下?lián)握{(diào)直的工作的人會(huì)要注意調(diào)直時(shí)雙手同時(shí)發(fā)力的強(qiáng)度。一旦力氣過大,型材可能會(huì)發(fā)生變形、收口等不良狀況;然而,如果力氣過小又可能會(huì)造成發(fā)作的型材難以調(diào)直,并且構(gòu)成彎曲影響工程質(zhì)量。
2、如果鋁型材經(jīng)檢測(cè),顯示硬度已經(jīng)合格,那么此時(shí)的型材就并不容易變彎曲了,不過在上架時(shí)仍然要分外注意,兩端抬料鋁型材應(yīng)該盡量保持平穩(wěn)、平衡,避免過大的起伏,鋁型材的過大起浮會(huì)對(duì)型材造成彎曲。
3、注意鋁型材揉捏裝框這一環(huán)節(jié),每當(dāng)我們鋸?fù)炅硕ǔ唛L(zhǎng)度后,接下來就要開始裝框了。在裝框得的時(shí)候,員工在這一工序又會(huì)注意用料的大小,以及料的質(zhì)量、硬度等情況。
鋁型材一定是具備力學(xué)性能的
建筑鋁型材一定具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時(shí),其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度隨含量增加而升高。6063臺(tái)金的強(qiáng)化相主要是Mg2Si相,到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好?Mg2Si相是由2個(gè)鎂原子同1個(gè)硅原子組成,鎂的相對(duì)原子質(zhì)量為24.3l,硅的相對(duì)原子質(zhì)量為28.09,因此Mg2Si化合物中,鎂硅的質(zhì)量比為1.73:1。
合金的均勻化處理能提高擠壓速度,同未均勻化處理的鑄錠相比,大約可使擠壓力降低6%-10%。均勻化處理后冷卻速度對(duì)組織的析出行為有重要的影響。對(duì)均熱后快冷的鑄錠,Mg2Si幾乎能全部固溶于基體,過剩的Si也將固溶或以彌散析出的細(xì)小質(zhì)點(diǎn)存在。這樣的鑄錠可以在較低溫度下快速擠壓,并獲得優(yōu)良的力學(xué)性能和表面光亮度。在鋁型材擠壓生產(chǎn)中,以燃油或燃?xì)饧訜釥t替代電阻加熱爐可收到明顯的節(jié)能降耗效果。合理地選擇爐型、燃燒器及空氣循環(huán)方式可使?fàn)t子獲得均勻穩(wěn)定的加熱性能,達(dá)到穩(wěn)定工藝提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
鋁型材在生產(chǎn)的過程中會(huì)經(jīng)過很多道工序,每道工序中都會(huì)帶有不同種類的正負(fù)電荷,加上空氣中其它的帶電體,根據(jù)摩擦起電的原理,當(dāng)物體在受到摩擦后,聚集的電量并不能像電線里的電荷一樣可以流動(dòng),而是停留在鋁型材的表面,很多物體本身就帶有一定量的靜電,加上摩擦產(chǎn)生的電荷,越來越多的靜電聚集在鋁型材的表面,這就是鋁型材表面產(chǎn)生靜電的原因。