河北千眾泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，混流泵，清水泵，雙吸泵，等

渣漿泵在啟動時應(yīng)該注意的問題如下：

啟動前的檢查：1、檢查地腳螺栓是否擰緊。2、檢查電動機(jī)絕緣是否正常。3、檢查軸承室內(nèi)是否注油，機(jī)械潤滑油分32#、46#、68#（優(yōu)先選用32#）。機(jī)械潤滑油加注時油位應(yīng)與油標(biāo)中心線平齊（初次加注應(yīng)稍高于油標(biāo)中心線）； 4、檢查確認(rèn)電機(jī)、柴油機(jī)、減速機(jī)等的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相吻合，切記：泵不允許反方向旋轉(zhuǎn)！另外，檢查電機(jī)、柴油機(jī)等旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)，切不可與泵連接后同試。5、檢查軸封水泵是否正常，包括軸封水泵的管路和閥門，確保軸封水水壓和流量符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定要求。渣漿泵啟動：6、打開軸封水或機(jī)械密封冷卻水閥門，確認(rèn)有水流動(提前3~5分鐘打開為宜)。7、打開泵的進(jìn)口閥門（全開）。8、打開泵出口管路上的放氣閥。當(dāng)泵腔內(nèi)充滿液體時，關(guān)閉放氣閥。9、關(guān)閉出口閥門（注意：￠200mm以上管路可開啟1/4閥門）10、起動水泵。逐漸打開出口閥（大于一分鐘）。

渣漿泵修復(fù)方案使用的耐磨修復(fù)材料：RJ耐磨修復(fù)材料（常溫）系列：RJ-1-C30、RJ-1-C16、（注：產(chǎn)品的詳細(xì)參數(shù)及性能見產(chǎn)品展示）修復(fù)方法：1、表面處理：對需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。①補(bǔ)焊：對過量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。用氧氣將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。③噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。

1、表面處理：對需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。

2、制作：模具、工具準(zhǔn)備，將工件預(yù)熱，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進(jìn)行及時修補(bǔ)。

3、固化：在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。

4、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格

5、噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。