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KN95口罩機(jī)耳帶機(jī)點(diǎn)焊機(jī)切片機(jī)現(xiàn)貨預(yù)定

熔接耳帶工序

左耳帶和右耳帶熔接機(jī)構(gòu)和原理都是一樣的，只是位置不同，所以咱們分析其中一個(gè)就可以了。

還是把整個(gè)工序分為幾個(gè)機(jī)構(gòu)，這樣才能說(shuō)的更詳細(xì)點(diǎn)，先來(lái)說(shuō)一下整個(gè)工序的大概工作步驟：

→ 耳帶從送料機(jī)構(gòu)出來(lái)，到耳帶拉取熔接機(jī)構(gòu)上；

→ 然后耳帶拉取熔接機(jī)構(gòu)，拉取耳帶，再由剪耳帶機(jī)構(gòu)把耳帶剪斷；

→ *后由耳帶拉取熔接機(jī)構(gòu)，將耳帶熔接在口罩上。

好了，大概的工作順序就是這樣，然后開(kāi)始依序分析機(jī)構(gòu)：

1、耳帶送料機(jī)構(gòu)

本來(lái)一次性口罩機(jī)上用的也是這種機(jī)構(gòu)，但當(dāng)時(shí)忘記分析了，所以這次就帶上它。

耳帶的路徑：

耳帶卷--驅(qū)動(dòng)輪＆壓緊輪--調(diào)節(jié)線輪--過(guò)線輪--過(guò)線孔

可以看到，壓緊輪將耳帶壓緊在驅(qū)動(dòng)輪上，隨著驅(qū)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)，耳帶會(huì)不斷向下；另一端，耳帶通過(guò)過(guò)線孔后，連接拉取機(jī)構(gòu)。但是顯然，耳帶的放料和拉取速度不會(huì)匹配，所以調(diào)節(jié)線輪的作用就是調(diào)節(jié)耳帶緊繃狀態(tài)的。

當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)耳帶放出后，耳帶會(huì)變松，這時(shí)調(diào)節(jié)線輪因?yàn)橹亓ο陆?，直到被傳感器檢測(cè)到，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作；此時(shí)，拉取機(jī)構(gòu)會(huì)繼續(xù)拉取耳帶，將調(diào)節(jié)線輪往上提，當(dāng)傳感器檢測(cè)不到調(diào)節(jié)線輪后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)又馬上開(kāi)始工作，使耳帶開(kāi)始放料。就這樣一直循環(huán)這個(gè)放料動(dòng)作。

KN95口罩耳帶焊接機(jī)定做

焊點(diǎn)穿孔焊點(diǎn)中含有穿透所有板材的通孔是不能接受的，而產(chǎn)生焊點(diǎn)穿孔的原因主要有以下幾點(diǎn)：直接原因：保持時(shí)間短；焊接電流大；焊接壓力低；板材附著臟物；板材金屬特性。

焊接要點(diǎn)：和普通鋼板相比較，需要更大的焊接電流和電極壓力，大約以上。電極材料選擇或彌散強(qiáng)化銅，或鑲鎢復(fù)合電極，電極兩次修磨間的焊點(diǎn)數(shù)要是低碳鋼的.從焊接質(zhì)量出發(fā)，可以采用凸焊并配合緩升或直流焊接波形。

但是電流集中于局部點(diǎn)，使點(diǎn)的電流密度大于正常焊接時(shí)電極工作面的電流密度，造成點(diǎn)的溫度升高到電極和零件的可焊接溫度，形成電極和零件的熔合。

KN95耳線帶自動(dòng)焊接機(jī)_超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)_口罩焊接設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

將耳帶焊接于口罩（包含平面口罩、以及杯型口罩、蝶形口罩、鴨嘴形口罩等立體口罩）兩側(cè)的機(jī)器；分全自動(dòng)口罩耳帶焊接機(jī)和半自動(dòng)口罩耳帶焊接機(jī)；其中全自動(dòng)的耳帶焊接機(jī)主要用于平面口罩的生產(chǎn)。特點(diǎn)：

KN95耳線帶自動(dòng)焊接機(jī)，帶有兩個(gè)超聲波，同時(shí)焊4個(gè)點(diǎn)，24小時(shí)不停機(jī)，效率產(chǎn)能翻一倍，2秒點(diǎn)焊一片，超高工作效率，輔助KN95切片機(jī)。一臺(tái)切片機(jī)，適合配2臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)