重慶燕通電纜有限公司主營(yíng)：電力電纜，架空線，高壓電纜，礦物質(zhì)防火電纜，低煙無(wú)鹵耐火電纜

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重慶電線電纜

重慶電線電纜橡皮和塑料絕緣電線電纜，其燃燒過(guò)程為：冷態(tài)起燃→自身延燃→火焰熄滅。這過(guò)程的歷程如下：

1. 加熱、熔融和解聚首先，在加熱階段，高聚物由于受熱而溫度上升，機(jī)械強(qiáng)度降低，繼而軟化，變成粘稠的類似膠狀物質(zhì)，分子間的鍵斷裂而解聚。在缺氧情況下的解聚，不會(huì)起燃。

2. 分解高聚物的分解，隨高聚物的結(jié)構(gòu)和組成、溫度的高低、升溫速度、生成揮發(fā)成分(

氣體)的速度、吸熱或發(fā)熱等的不同而有不同的分解反應(yīng)，與分解溫度、分解潛熱和分解產(chǎn)物有關(guān)。一般而言，高聚物在分解階段都會(huì)發(fā)生如下的變化：

(1) 產(chǎn)生可燃燒的氣體和不可燃燒的氣體;

(2) 部分高聚物分解而液化;

(3) 生成炭化物而固化;

(4) 生成微粒炭的塵。

3. 著火和燃燒

高壓電纜廠家毛病剖析

高壓電纜廠家毛病剖析

依照毛病發(fā)作的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、規(guī)劃單位規(guī)劃原因、外力損壞四大類。下面進(jìn)行分類介紹：

廠家制造原因

廠家制造原因依據(jù)發(fā)作部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地體系原因三類。

電纜本體制造原因

一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏疼、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、表里屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)峻可能在竣工實(shí)驗(yàn)中或投運(yùn)后不久呈現(xiàn)毛病，大部分在電纜體系中以缺點(diǎn)方式存在，對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)成嚴(yán)峻危險(xiǎn)。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件。

電纜接頭制造原因

高壓電纜接頭曾經(jīng)用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需求現(xiàn)場(chǎng)制造的工作量大，而且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的約束和制造工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以簡(jiǎn)單發(fā)作問(wèn)題。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍選用的型式是拼裝型和預(yù)制型。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中心接頭，不管什么接頭方式，電纜接頭毛病一般都呈現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力會(huì)集的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭毛病的原因有應(yīng)力錐本體制造缺點(diǎn)、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。非鎧裝型線不要求終止，但腺體需要高度保護(hù)和保留，以保持電線的安全。

電纜本身或是電纜頭附件質(zhì)量差

電纜本身或是電纜頭附件質(zhì)量差，電纜頭密封性差,絕緣膠溶解，開(kāi)裂,導(dǎo)致站出現(xiàn)的諧振現(xiàn)象為線路斷線故障使線路相間電容及對(duì)地電容與配電變壓器勵(lì)磁電感構(gòu)成諧振回路，從而激發(fā)鐵磁諧振斷線故障引起諧振的危害斷線諧振在嚴(yán)重情況下,高頻與基頻諧振疊加，能使過(guò)壓幅值達(dá)到相電壓[P]的2.5倍,可能導(dǎo)致系統(tǒng)中性點(diǎn)位移，繞組及導(dǎo)線出現(xiàn)過(guò)壓,嚴(yán)重時(shí)可使絕緣閃絡(luò)，避雷器爆電氣設(shè)備損壞。（5）在配變側(cè)附加相間電容，其原理是：采用電容作為吸能元件來(lái)吸收暫態(tài)過(guò)程中的能量，從而降低沖擊擾動(dòng)強(qiáng)度以抑制諧振的發(fā)生。

在某些情況下，負(fù)載變壓器相序可能反轉(zhuǎn),還可能將過(guò)電壓傳遞到變壓器的低壓側(cè)，造成危害。