濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

試壓準備方面

1.符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

2.臨時管線安裝質量,必須符合管道安裝國家標準,管道支架應牢固可靠。

3.待試壓管道系統(tǒng)與無關系統(tǒng)、設備已用盲板或直接斷開,試壓所加盲板的厚度按照規(guī)范選擇,盲板應按照試壓范圍進行編號并詳細登記拆裝記錄。

4.待試管道上的安全閥、調節(jié)閥、流量孔板等已經(jīng)拆下并用短管連通或者加以隔離。

5.管道系統(tǒng)施工完畢,符合設計及有關規(guī)范的要求，“”三查四定”工作結束。

6.試驗用壓力表已經(jīng)校驗,并在有效期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測較大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。

7在試壓介質引入過程中,確保管道內部的氣體排盡,因此,應設置高點放空。

管道安裝完畢后，應按設計要求對管道系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學性能的強度試驗、檢查管道連接質量的嚴密性試驗、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統(tǒng)的強度試驗與嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設計結構或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。

試壓要求

⑴用液體介質進行試壓部分管道用潔凈水進行試壓，整個管道系統(tǒng)的試驗用水量約為1500m3,采用潔凈水注水。注水時，系統(tǒng)上的排放閥門應開啟，使管道系統(tǒng)中的氣體順利排出，排放閥要在出水后，方可關閉。

⑵管道系統(tǒng)試壓時，應緩慢升壓，若有必要可分段升壓，即在試驗壓力達到50%時停壓檢查，然后每升壓10%停一次進行檢查至試驗壓力。在升壓過程中應經(jīng)常檢查系統(tǒng)的變化，若有異常變化應及時通知相關人員和部門，處置后方可繼續(xù)試驗。