河北碧樹源家具有限公司主營：多層板，木飾面板，涂裝板，UV板加工...

多層板在板材成形過程中避免了液體膠的更多使用,甲醛存在于液體膠中,所以,實(shí)木多層板比起膠合板更環(huán)保、更健康。實(shí)木多層板以縱橫交錯(cuò)排列的多層膠合板為基材,經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。實(shí)木多層板獨(dú)特的生產(chǎn)工藝和原料選擇確定了其特有的品質(zhì)。多層板的優(yōu)點(diǎn)是抗壓能力很強(qiáng),不易變形開裂,干縮膨脹系小,具有較好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的能力,面層能顯示出木材天然木紋,鋪裝簡捷。多層板因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中經(jīng)涂樹脂膠后在熱壓機(jī)中通過高溫高壓制作而成,因此在環(huán)保方面來講多少會(huì)有甲醛的釋放,有膠就有污染.但它是用膠量少的人造板材。

多層板是由一層一層的單板層壓而成，在涂膠后需要進(jìn)行干燥處理，主要是為了消除施膠過程中帶入芯板的水分。這就要求制作人員需要掌握一定的涂膠干燥方法和技巧，同樣干燥的條件也非常重要。多層板涂膠后干燥的主要目的是降低揮發(fā)物的含量，防止板坯熱壓時(shí)產(chǎn)生透膠、鼓泡和開膠等缺陷，包裝板生產(chǎn)中涂過膠的單板一般不進(jìn)行干燥。只有PF樹脂膠合的船舶板、3mm以下的航空板要求進(jìn)行干燥。單板的初含水率、涂膠量、膠粘劑種類、干燥設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度、風(fēng)速和相對(duì)濕度等等是決定干燥過程的條件。多層板對(duì)比于普通市場膠合板,具有變型小,強(qiáng)度大,內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層)環(huán)保等級(jí)有E1、E0，平整度好，可生產(chǎn)5--40mm不同厚度，適合用于各類家具、專業(yè)音箱、航空箱、船用、車箱等各種工程。選擇多層板主要看其甲醛釋放量和膠合強(qiáng)度。如果膠合板的膠合強(qiáng)度不好，容易散架。選擇時(shí)注意多層板的標(biāo)稱厚度與實(shí)際厚度是否相符。

多層實(shí)木板又叫膠合板，是以縱橫交錯(cuò)排列的多層板為基材，選擇珍貴木材為面板，經(jīng)涂樹脂膠后在熱壓機(jī)中通過高溫高壓制作而成。多層板是采用橫豎垂直的單板平鋪加壓，橫豎均勻的受力使得多層板擁有了優(yōu)良的物理性能。而高溫?zé)釅褐蟮亩鄬影鍍?nèi)部干縮膨脹系數(shù)很小，幾乎很少有變形、開裂的情況，增加了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。但顆粒板則因其結(jié)構(gòu)原因，沒有以上性能優(yōu)勢。多層板的各種物理性能穩(wěn)定，較容易加工，在制作家具時(shí)，可以由木工師傅單獨(dú)施工，利用手工鋸或者精密鋸都可以進(jìn)行作業(yè)，不會(huì)產(chǎn)生崩邊、開裂的情況。而顆粒板由于性能不穩(wěn)定，一般都是由大型廠家的大型設(shè)備才能完成。

選擇多層板要注意以下幾點(diǎn)：

1.多層板有正反面的區(qū)別。挑選時(shí)，膠合板要木紋清晰，正面光潔平滑，不毛糙，要平整無滯手感。

2.多層板不應(yīng)有破損、碰傷、硬傷、疤節(jié)等疵點(diǎn)。

3.膠全板無脫膠現(xiàn)象。

4.有的多層板是將兩個(gè)不同紋路的單板貼在一起制成的，所以在選擇上要注意夾板拼縫處應(yīng)嚴(yán)密，沒有高低不平現(xiàn)象。

5.挑選多層板時(shí)，應(yīng)注意挑選不散膠的多層板。如果手敲多層板各部位時(shí)，聲音發(fā)脆，則證明質(zhì)量良好，若聲音發(fā)悶，則表示多層板已出現(xiàn)散膠現(xiàn)象。