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氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝過程

氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝過程一般是分為三個(gè)主要的步驟，要想保證它的質(zhì)量就要每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件，市場(chǎng)上有現(xiàn)成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方，則需要購(gòu)買球磨機(jī)和球以及噴霧干燥機(jī)。 有了原材材料之后就可以開始?jí)褐瞥尚土?，?duì)于小于2毫米的片狀產(chǎn)品，可以考慮使用膠凝成型的方法;而對(duì)于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機(jī)壓制的方法成型。 緊接著是燒結(jié)和加工，若是大批量燒結(jié)氧化鋁陶瓷的話可以用隧道窯連續(xù)生產(chǎn);而加工主要是根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度確定的，有些陶瓷是不需要加工的，開模成型就可以直接銷售。

氧化鋁瓷器

氧化鋁空心球（磚）制品優(yōu)勢(shì)

對(duì)于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會(huì)取得明顯效果。1、使用溫度高：可達(dá)1750度以上，熱穩(wěn)定性好。重?zé)€變化率小，使用更長(zhǎng)久。2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減輕爐體重量：現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。3、節(jié)約材料：達(dá)到同樣的使用溫度，如使用重質(zhì)磚其價(jià)格和氧化鋁空心球磚價(jià)格相當(dāng)，而且還需要相當(dāng)可觀的保溫層耐火材料。如果使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節(jié)省1.1-1.9噸重質(zhì)磚的使用量，更可節(jié)省80%的耐火保溫材料。氧化鋁瓷器

砌筑耐火磚要注意哪些事項(xiàng)?

耐火磚具有多種特點(diǎn)：抗溫度急劇改變而不被損壞的才能，接受（常溫）的大壓力才能等。因而許多當(dāng)?shù)囟紩?huì)用到耐火磚，那么，砌筑耐火磚的時(shí)分咱們要注意哪些事項(xiàng)呢？ 1、圓形爐墻不得有三層或三環(huán)重縫，上下兩層和相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地址。 2、圓形爐墻應(yīng)按中間線砌筑，當(dāng)爐殼的中間線差錯(cuò)和直徑差錯(cuò)契合爐內(nèi)形的需求時(shí)，能夠爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑。 3、非弧形爐底、通道底上層的長(zhǎng)邊，應(yīng)與爐料、金屬、渣或氣體的活動(dòng)方向筆直或成一夾角。 4、拱和拱頂有必要從兩邊拱腳一起向中間對(duì)稱砌筑，砌筑時(shí)，禁止將拱磚的大小頭倒置；鎖磚均應(yīng)從旁邊面打人拱內(nèi)，若在結(jié)尾一塊鎖磚，不能從旁邊面打人時(shí)，可先將鎖口一側(cè)的1～2塊磚進(jìn)行加工，使鎖口上下尺度持平，然后將與鎖口尺度相適應(yīng)的鎖磚從上面打人，并將其兩邊用鋼板塞緊；撤除拱胎有必要在鎖磚悉數(shù)打緊、拱腳處的挖溝砌筑結(jié)束且骨架拉鉤的螺母結(jié)尾擰緊之后方可進(jìn)行。 5、對(duì)砌筑不緊密的磚縫，應(yīng)打入薄鋼板塞緊，特別關(guān)于可轉(zhuǎn)變的爐窯應(yīng)每轉(zhuǎn)變1/4圈進(jìn)行檢查，采納上述辦法彌補(bǔ)。 6、留設(shè)脹大縫的方位，應(yīng)避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞，砌體內(nèi)外層的脹大縫不該相互貫穿，上基層應(yīng)相互錯(cuò)開。