東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營(yíng)：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

色母上色的局限性是啥?

 色母通常未作拼色用 僅從使塑膠上色，得到色調(diào)的視角講，在很多狀況下，選用色母做為添加劑，拼配給出色的塑膠制品，它是徹底將會(huì)的，但因?yàn)樯钢?，帶有質(zhì)粒載體和增稠劑這類的諸多改性劑，選用色母顏色，色母使用量多，相對(duì)的輔助成份的使用量擴(kuò)大，會(huì)對(duì)塑膠制品的物理學(xué)物理性能造成不良影響的危害。 色母上色僅適用熱固性塑料的上色 色母制取全過(guò)程中，一般選用被上色環(huán)氧樹脂為質(zhì)粒載體，因?yàn)闊峁绦运芰檄h(huán)氧樹脂遇熱之后產(chǎn)生放熱反應(yīng)而化學(xué)交聯(lián)，喪失熔化特性，因而不適合用以制做色母的質(zhì)粒載體，迄今并未見熱固性塑料用色母以及運(yùn)用報(bào)導(dǎo)。厚勝梳理出示

.黑色母粒穩(wěn)定性要一致

在今天的國(guó)際化經(jīng)濟(jì)中，國(guó)際性的顧客對(duì)色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是很必要的，這也是決定黑色母粒質(zhì)量的第五個(gè)因素。穩(wěn)定性的一個(gè)主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動(dòng)的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能。一些最終生產(chǎn)者反映：化們要求的稀釋比通常有5-8%的差異，視乎色母粒生產(chǎn)商在制造時(shí)投入了多少材料。顯然這是個(gè)不可接受的。當(dāng)然，其他因素如注入熔液的流動(dòng)性和色散性應(yīng)該與每一批的投料量相一致。

3.色母粒對(duì)塑料制品應(yīng)力開裂的影響應(yīng)力開裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品的現(xiàn)象。當(dāng)樹脂強(qiáng)度比內(nèi)應(yīng)力小時(shí)，則制品被破壞。開裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會(huì)促使裂紋擴(kuò)展，后導(dǎo)致制品開裂。解決的方法。盡量避免使用對(duì)塑料制品收縮影響大的色母粒;對(duì)色母粒進(jìn)行表面處理，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調(diào)整成型工藝，改進(jìn)模具。