山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

  三維鉆主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔和劃線加工，是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的必不可少的高效設(shè)備。

   操作人員通過行車將原材料放到設(shè)備的橫向料臺部分上，可以同時放三到五根，通過橫向料臺的傳動鏈傳輸?shù)綌?shù)控三維鉆的送進(jìn)軌道上；

   操作送進(jìn)料道的側(cè)推料裝置按鈕，推動工件移向側(cè)面定位基準(zhǔn)，使工件緊靠側(cè)面定位基準(zhǔn)；

   通過調(diào)節(jié)數(shù)控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適，將工件夾緊后進(jìn)行小車自動送料；

   小車將工件送進(jìn)至數(shù)控三維鉆主機(jī)部分，根據(jù)程序要求自動定位鉆孔位置，數(shù)控三維鉆通過側(cè)壓料和上壓料將工件夾緊，并開始自動鉆孔加工；

   鉆孔完畢，數(shù)控小車送出三維鉆主機(jī)，松開夾鉗后，三維數(shù)控鉆床出料側(cè)電動輥輪自動抬起，將工件傳輸?shù)匠隽系啦糠?。于此同時，數(shù)控小車夾鉗桿自動抬起，且后退至小車設(shè)定起點位置，進(jìn)行下一根材料的加工。

   三維鉆采用數(shù)控小車送料，數(shù)控送料裝置是由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過齒輪齒條驅(qū)動，定位準(zhǔn)確。床身進(jìn)料口裝有光電對射開關(guān)，工件送進(jìn)時可以快速找到工件送料方向的基準(zhǔn)線，以此為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，從而可實現(xiàn)工件的。

   三維鉆主要用于大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工，采用工件固定龍門移動的方式加工，具有加工效率高，精度穩(wěn)定的特點，可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。

   結(jié)構(gòu)特點：

   1、三維鉆主要由床身、龍門、主軸箱、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)等部分組成。

   2、機(jī)床采用龍門移動，工作臺固定的形式，可減少床身長度，節(jié)省占地面積。

   3、龍門運動（X軸）采用直線滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和低背隙齒輪齒條副驅(qū)動。龍門橫梁及兩立柱上溜板的運動（U、V、W），采用直線滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和絲杠驅(qū)動。各鉆削頭的進(jìn)給運動（1、2、3號軸）均采用直線滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和絲杠驅(qū)動。

   4、數(shù)控三維鉆的主軸箱采用本公司生產(chǎn)的數(shù)控進(jìn)給鉆削動力頭。

   5、機(jī)床下部有平板鏈?zhǔn)脚判计鳌⑴判计魃涎b有水泵及冷卻液過濾循環(huán)裝置。

   6、液壓系統(tǒng)主要用于X軸定位鎖緊及兩側(cè)動力頭的平衡等。

   7、數(shù)控三維鉆床采用PLC控制，并配備上位計算機(jī)，工件通過計算機(jī)輸入和存儲，操作方便。

三維鉆床幫助鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)用戶解決H型鋼的鉆孔，劃線加工，滿足用戶的加工需求。

數(shù)控三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼和板材的三面鉆孔加工，該款三維鉆廣泛用于建筑，橋梁，鋼結(jié)構(gòu)，立體車庫等行業(yè)，采用三個點位控制數(shù)控軸，一個數(shù)控檢測軸及三個均由變頻無級變速的鉆削主軸，PLC控制，具有精度高、操作方便等特點，數(shù)控三維鉆床是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的必不可少的設(shè)備。