天津衡東鑫科技有限公司主營(yíng)：鋁材，鋁型材

      鋁型材的抗腐蝕性

      抗腐蝕性鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。電導(dǎo)率鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。熱導(dǎo)量率鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。非鐵磁性鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對(duì)涉及裝卸或接觸愛(ài)燃愛(ài)爆材料的應(yīng)用來(lái)說(shuō)是重要的。可加工性鋁型材的可加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。

工業(yè)鋁型材選擇的方法：

一、強(qiáng)度：強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度很低，而2系及7系熱處理型合金度高，硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。

二、硬度：很多客戶在購(gòu)買(mǎi)鋁時(shí)非常關(guān)心，硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達(dá)到的高硬度來(lái)看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

三、耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性很佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。

四、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無(wú)問(wèn)題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，相對(duì)面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

五、裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí)，需要對(duì)其表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽(yáng)極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

六、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號(hào)后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺(tái)果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性很佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對(duì)于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差，對(duì)模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

影響鋁型材價(jià)格的幾種決定性因素包括哪些?

影響鋁型材價(jià)格的幾種決定性因素包括哪些？ 表面處理方式 擠壓出來(lái)的鋁材料表面氧化膜層很薄，硬度也不夠，必須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理和多重表面處理方法，以增加氧化膜的厚度和亢氧化能力以及外觀效果。 ①時(shí)效處理：時(shí)效處理就是人為的將擠壓出來(lái)的材料在高溫或室溫下放置一定的時(shí)間，使強(qiáng)度與硬度增加，而內(nèi)部應(yīng)力降低，以穩(wěn)定材料的外觀尺寸和機(jī)械性能，一般需要8h，除去這個(gè)時(shí)間成本，在時(shí)效過(guò)程中還需要耗費(fèi)人工、電費(fèi)以及擺放空間、物料架等輔助設(shè)備，這些都要計(jì)入生產(chǎn)成本之列； ②陽(yáng)極氧化：這是一個(gè)必須的過(guò)程，也是一個(gè)繁鎖的工序，首先要進(jìn)行預(yù)處理，采用化學(xué)和物理的方法清理材料表面的油污和氧化膜，使基材露出來(lái)，然后再進(jìn)行陽(yáng)極氧化，以形成多孔和致密的Al?O?膜層，進(jìn)行封孔處理，以固定材料的顏色，防止再次污染。在陽(yáng)極氧化的過(guò)程中要用到磨砂輪、硫酸等化學(xué)試劑、消耗水費(fèi)、電費(fèi)和人工費(fèi)等一系列的費(fèi)用，封孔處理也是需要一定的時(shí)間成本的； ③電泳涂裝：這是一種非常環(huán)保的表面處理方法，可以提高材料表面的抗腐蝕能力。在涂裝之前也要經(jīng)過(guò)除油預(yù)處理，然后再進(jìn)行涂裝，經(jīng)過(guò)烘烤冷卻進(jìn)行包裝入庫(kù)，在這個(gè)過(guò)程中需要用到環(huán)氧脂等各種不同的電泳涂料、水洗時(shí)要用到水費(fèi)、烘烤時(shí)要用到電費(fèi)、烤爐等設(shè)備，包裝費(fèi)和人工費(fèi)等多種費(fèi)用； ④靜電粉末噴涂：建筑型材一般都采用靜電粉末噴涂的加工方法，它是利用噴槍將固體粉末噴出，利用靜電的吸附作用使粉末吸附于材料的表面，可增加膜層的厚度和提高表面的抗蝕性，還可增加材料的裝飾效果。需要經(jīng)過(guò)除油預(yù)處理、化學(xué)轉(zhuǎn)化以及烘干等工序，在噴涂時(shí)要涉及到水費(fèi)、電費(fèi)、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理劑、噴槍、人工費(fèi)等多種費(fèi)用；