聊城市鐵盈管業(yè)有限公司主營(yíng)：陶瓷復(fù)合管,陶瓷耐磨管,雙套管,陶瓷耐磨彎頭,噴煤槍

耐磨雙套管的產(chǎn)品特點(diǎn)

輸送管道采用特殊的耐磨雙套管結(jié)構(gòu)，輸送機(jī)理。

低正壓密相氣力輸送，輸送效率高。

無(wú)壓起動(dòng)：耐磨雙套管系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，出料閥先打開(kāi)，進(jìn)氣閥再打開(kāi)， 保證起始速度由“0”開(kāi)始緩慢上升，降低了對(duì)閥門和管道的磨損。

單位時(shí)間輸送次數(shù)少：耐磨雙套管系統(tǒng)采用“量多次少”的輸送方 式，每次輸送較多灰量，減少單位時(shí)間內(nèi)的輸送次數(shù)（每 小時(shí)循環(huán)持?jǐn)?shù)一般不超過(guò)6次,符合新版火力發(fā)電廠除灰設(shè) 計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5142-2012要求），從而可以大大延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

輸送速度低，設(shè)備磨損小。

耐磨雙套管系統(tǒng)出力大，輸送能耗小。

可長(zhǎng)距離輸送而不堵管，耐磨雙套管系統(tǒng)性高。工程試驗(yàn)輸送距 離4500m，工程實(shí)際輸送距離2200m。

耐磨雙套管系統(tǒng)以單元運(yùn)行，配置簡(jiǎn)單、使用方便、可靠性高。

耐磨雙套管系統(tǒng)配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便。

適應(yīng)能力強(qiáng)，可用于大顆粒、大比重物料的輸送。

耐磨雙套管的使用優(yōu)勢(shì)

耐磨雙套管氣力輸送系統(tǒng)又被稱為氣流輸送，是利用空氣的能量來(lái)進(jìn)行粉粒狀物料連續(xù)輸送的輸運(yùn)技術(shù)。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶金、機(jī)械制造、等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。

耐磨雙套管氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

1、直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業(yè)效率高。

2、設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，維修費(fèi)用低。

3、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遙控，管理費(fèi)用低。

4、輸送管路布置靈活，使工廠設(shè)備配置合理化。

5、輸送過(guò)程中能物料不易受潮、污損和混入雜物，同時(shí)也可減少揚(yáng)塵，改善環(huán)境衛(wèi)生。

6、輸送過(guò)程中能同時(shí)進(jìn)行對(duì)物料的混合、分級(jí)、干燥、加熱、冷卻和分離的過(guò)程。

7、可方便地實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度（可達(dá)90m）、長(zhǎng)距離（可達(dá)2000m）、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。

耐磨雙套管氣力運(yùn)輸和機(jī)械輸送的對(duì)比

現(xiàn)代社會(huì)越來(lái)越科技話的今天使很多輸送方面都用到耐磨雙套管氣力輸送設(shè)備，耐磨雙套管氣力輸送設(shè)備相比傳統(tǒng)輸送方式，不僅節(jié)約人力輸送的不便，并且在輸送過(guò)程中還可以進(jìn)行其他處理，而機(jī)械操作也比傳統(tǒng)的輸送方式更加合理。下面了解一下這兩種輸送方式的不同吧。

機(jī)械運(yùn)送方法輸灰系統(tǒng)工藝流程

機(jī)械運(yùn)送設(shè)備中刮板運(yùn)送機(jī)是燒結(jié)廠的粉塵運(yùn)送設(shè)備，他由機(jī)頭部件、中心槽體、機(jī)尾部件、刮板運(yùn)送鏈、驅(qū)動(dòng)設(shè)備等構(gòu)成。

耐磨雙套管氣力輸送方法輸灰系工藝流程

耐磨雙套管氣力輸送作為運(yùn)送方法的一種，國(guó)外應(yīng)用較早，特別在近50年來(lái)得到較大發(fā)展。在我國(guó)氣力輸送發(fā)展的歷史較短，但由于其占地面積小、布置靈活、利于控制粉塵二次污染、降低勞動(dòng)程度、提高運(yùn)送過(guò)程自動(dòng)化水平等優(yōu)點(diǎn)，使得它在電力、建材、冶金、礦山、碼頭、化工等許多行業(yè)被廣泛應(yīng)用。