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如何提高鑄鋼件的密度

近年來，隨著人口的增長和社會的進步，排放的廢物和污染物嚴重超標(biāo)，超出了地球本身自行消耗的能力，可持續(xù)發(fā)展成為迫切的需要。尤其是對鑄造廠而言，我國鑄造廠是一個傳統(tǒng)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，同時又是一個高投入、高消耗的高污染行業(yè)。使用鋼模具的優(yōu)點是材料價格便宜，缺點是模具比較笨重，且對加工刀具有一定的要求。鑄造廠的“三高”趨勢，促使行業(yè)開始尋求新的發(fā)展模式——綠色經(jīng)營。

高密市長元金屬有限公司在鑄鋼件、鋼錠等產(chǎn)品的生產(chǎn)上擁有豐富經(jīng)驗，公司所提供的鑄鋼件更是得到廣大客戶的認可，很多客戶都對鑄鋼件的密度如何提高非常感興趣，我們就為您簡單總結(jié)鑄鋼件密度的知識。

第S一，鑄鋼件的密度高就不會出現(xiàn)氣泡裂縫等鑄造缺陷，這樣就減少了產(chǎn)品廢品率；第二，密度高的鑄鋼件適合作為精密鑄鋼件來使用，鑄鋼件的鋼結(jié)構(gòu)會更加精s確；第三、鑄鋼件的密度對韌性的影響也是非常大的，鑄鋼件的密度越高，韌性也就越高。

淺談精密鑄鋼件鑄造要求

長元金屬有限公司生產(chǎn)的精密鑄鋼件加工鑄鋼尺寸精度很高，這樣的精度可節(jié)省材料和機加工費用。高密市長元金屬有限公司可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，或?qū)⒍鄠€零件鑄成一體，省去了組合或焊接工作。同時還可以在產(chǎn)品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產(chǎn)品形象。不銹鋼精密鑄造的細節(jié)工藝特點不銹鋼精密鑄造在進行運用的過程中其機械性能是比較高的，主要是由于其產(chǎn)品的熔點比較高，不銹鋼精密鑄造的鋼液易氧化，在運行時其鋼水的流動性差且縮短大，體縮短率為10～14%。鑄造材料性能廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達HRC15—60，以滿足各種工況需求。鑄件生產(chǎn)批量靈活，從少量到大批量生產(chǎn)均可，效率高、重復(fù)性好；模具費用低，產(chǎn)品開發(fā)初期投入少。

而長元金屬有限公司也生產(chǎn)大型鑄鋼件，大型鑄鋼件是重大技術(shù)裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復(fù)雜，截面厚薄懸殊。這類鑄鋼件常處于高溫、高壓工作狀態(tài)，對其性能及質(zhì)量的要求非常嚴格，尤其對高溫性能要求更加嚴格。

鑄鋼件產(chǎn)品均應(yīng)進行熱處理加工過程后，才能投入使用。鑄鋼件產(chǎn)品在鑄態(tài)狀況下內(nèi)部存在鑄造缺陷，例如裂紋、氣孔、晶粒粗大、縮孔、縮松、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等，這使得鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性都大大降低。

精密鑄造件需要考慮的因素

    鑄造件的尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。

   ⑴、滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿足強度是一個重要問題；但對于大多數(shù)箱體，評定性能的主要指標(biāo)是剛度，因為箱體的剛度不僅影響傳動零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。鑄造件快易優(yōu)自動化選型有收錄。

⑵、散熱性能和熱變形問題。箱體內(nèi)零件摩擦發(fā)熱使?jié)櫥驼扯茸兓绊懫錆櫥阅?；溫度升高使箱體產(chǎn)生熱變形，尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應(yīng)力，對箱體的精度和強度有很大的影響。

⑶、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。如支點的安排、筋的布置、開孔位置和連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計等均要有利于提高箱體的強度和剛度。

⑷、工藝性好。包括毛坯制造、機械加工及熱處理、裝配調(diào)整、安裝固定、吊裝運輸、維護修理等各方面的工藝性。

⑸、造型好、品質(zhì)小。