貴州矩形補(bǔ)償器作為元件、減震元件、補(bǔ)償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制和測(cè)量?jī)x表、真空技術(shù)、機(jī)械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運(yùn)輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。貴州矩形補(bǔ)償器因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同，故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。貴州矩形補(bǔ)償器：主要用于電廠煙風(fēng)道，用來(lái)吸收熱位移和減振。由于波紋管圓角的，一般波紋的波高和波距分為全波高和半高。對(duì)于口徑的制作上，均刪除了的規(guī)格。貴州矩形補(bǔ)償器的材質(zhì)一般常用高耐候鋼（09CuCrNi-A）、奧氏體不銹鋼（0Cr18Ni9）和普通碳素鋼（Q235-B）。高耐候鋼耐大氣腐蝕性能好，性價(jià)比較高，推薦使用。單個(gè)矩形圓角補(bǔ)償器不能吸收徑向位移，當(dāng)需要吸收徑向位移時(shí)常采用兩件矩形圓角補(bǔ)償器或選用三維補(bǔ)償器。

貴州矩形補(bǔ)償器選用說(shuō)明：

1、用戶根據(jù)管系熱位移情況選定了合適的矩形補(bǔ)償器以后，至少還得提供管內(nèi)的流通介質(zhì)，煙風(fēng)道的設(shè)計(jì)壓力，運(yùn)行時(shí)的高溫度，煙風(fēng)道橫截面的外形尺寸（長(zhǎng)、寬）所選用的波形（全高216mm、半高108mm）和波數(shù)（單個(gè)波紋單波數(shù)不超過(guò)6波），以便我們進(jìn)行貴州矩形補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造。

2、推薦每波限允許膨脹量：全高型α=±24mm    半高型α=±12mm

3、擋灰板：對(duì)風(fēng)道或少塵的管道可以不采用，對(duì)多塵的煙道應(yīng)采用檔灰板。

4、為減少貴州矩形補(bǔ)償器的波節(jié)數(shù)，應(yīng)考慮冷拉50。

5、標(biāo)準(zhǔn)半高型補(bǔ)償器適用于截面面積小于4.6以及煙風(fēng)道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場(chǎng)合。標(biāo)準(zhǔn)全高型貴州矩形補(bǔ)償器適用于所有的煙風(fēng)道。

貴州矩形補(bǔ)償器的應(yīng)用常見問(wèn)題：

1、禁止用貴州矩形補(bǔ)償器形變的方式來(lái)調(diào)節(jié)管路的安裝偏差,以防危害直埋波紋管補(bǔ)償器的常作用,減少使用期及提升管系,機(jī)器設(shè)備,支撐板預(yù)制構(gòu)件的荷載.

2、貴州矩形補(bǔ)償器安裝全過(guò)程中,不容許焊穿濺出到波殼表層,不容許波殼遭受其他機(jī)械設(shè)備損害.

3、貴州矩形補(bǔ)償器在安裝前要先查驗(yàn)其型號(hào)規(guī)格,規(guī)格型號(hào)及管路配備狀況,合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定.

4、對(duì)帶內(nèi)套筒規(guī)格的貴州矩形補(bǔ)償器應(yīng)留意使內(nèi)套筒規(guī)格子的方位與物質(zhì)流動(dòng)性方位一致,門鉸鏈型管道補(bǔ)償器的門鉸鏈旋轉(zhuǎn)平面圖應(yīng)與偏移旋轉(zhuǎn)平面圖一致.

  貴州矩形補(bǔ)償器用于輸送氣體或含塵氣體，使用壓力從真空～0.1Mpa，使用溫度從-40oC～420oC，任意矩形、圓形截面的煙氣，通風(fēng)和鼓風(fēng)機(jī)管道，作補(bǔ)償位移減振用，金屬波紋補(bǔ)償器具有補(bǔ)償量大、剛度小、便于安裝使用和壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛用于鋼鐵、電力、石油化工、水泥等行業(yè)。貴州矩形補(bǔ)償器適用于600M機(jī)組煙風(fēng)煤粉管道系列的零件和部件，這些煙風(fēng)煤粉管道零部件系列與《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5121-2000）中推薦使用的煙風(fēng)煤粉管道系列一致。對(duì)大于600MW機(jī)組的煙風(fēng)煤粉管道零件及部件也可參照使用。貴州矩形補(bǔ)償器是金屬矩形直角補(bǔ)償器的一直形式， 金屬矩形直角補(bǔ)償器按公稱通徑區(qū)分，編制規(guī)格定300×400~6000×5000共98種，形式分矩形單波補(bǔ)償器、貴州矩形補(bǔ)償器和矩形三波補(bǔ)償器（各98種規(guī)格）。 

貴州矩形補(bǔ)償器應(yīng)用范圍：

一、玻璃及礦棉業(yè)；

二、空氣及煤氣清潔廠；

三、鋁廠和碳素廠。

四、熱電廠汽機(jī)鍋爐除塵；

五、水泥廠；

六、鋼鐵廠、熔煉爐、焚燒爐；

七、熱電廠及核電站；

八、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)；