發(fā)明專利——單火花采集技術。陳吉文舉例介紹到，1000赫茲的火花，放電頻率是每秒1000次，每一次放電有30-50個觸點，每秒就有30000-50000個觸點，也就是說一個光譜信號要采集單次火花放電的30000-50000個信息。對于這么多的數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)的做法是將這30000-50000個觸點積分求平均；鋼研納克的單火花采集技術通過統(tǒng)計方法，刪除不良的、非正常的觸點，保留正常的激發(fā)點數(shù)據(jù)，使得測量結果準確度非常好。

“每個關鍵部件都是必檢的”
鋼研納克每個儀器、每個部件都有編號記錄，質量都是可以追溯的。零部件是全球采購，如，光柵采購自法國JY、光電倍增管采購自日本濱松。公司每年都要對供應商進行一次評價，而且還要進行實地走訪，“評價標準比ISO 9000還要嚴格，評價內容主要包括供應商的、產品質量標準、服務、價格等，只有全部通過才能進入公司合格供應商名單，才有資格供貨，”袁良經說到，“一般都是業(yè)內知名的廠家。另外，我們采取的原則是一種產品通常有兩家供應商，彼此之間有一定的競爭關系。”
對于采購的零部件不是簡單的入廠檢驗，而是將鋼研納克對零部件的質量標準要求延伸到供貨商，有時公司還會為一些供應商提供檢測設備，雙方用同樣的設備和檢驗規(guī)程控制同樣的參數(shù)?！肮怆娭弊x光譜儀的每個關鍵部件都是必檢的，即使鋼研納克沒有查到，供應商也會檢查到?！?br> 加工精度要求高、需要數(shù)控機床加工、廢品率高的火花臺等核心部件，以及一些暫時采購不到的零部件，由鋼研納克自己的機加工車間進行生產，如專門建有潔凈車間組裝光學系統(tǒng)。另外，鋼研納克對于不同批次的零部件、老型號儀器的備件等也有相關的管理規(guī)定，不同批次的零部件會進行重點檢測，并對批次進行跟蹤;老型號儀器的備件庫齡超過1年的定期進行檢驗。

清洗激發(fā)臺的內表面，主要是避免殘留內壁的粉塵放電影響分析結果。通常每激發(fā)100—200次應清理一次。電極與激發(fā)面之間的距離，必須按極距要求調整好，如果與激發(fā)面的距離太大，試樣不易激發(fā)，如果電極與激發(fā)面的距離太小，曝光時放電電流太大，以至于與儀器各參數(shù)不相匹配，使測定結果與實際結果之間有差異，影響測定的準確性。因此必須將電極與激發(fā)面的距離調整準確，清洗激發(fā)臺和電極后一定要重視這個問題

多道光譜儀的主要特點：
1）多采用PMT檢測器，具有噪聲低、動態(tài)范圍大的優(yōu)點，特別適合高純金屬的分析；
2）數(shù)據(jù)讀出速度快，可實現(xiàn)光譜時域解析（TRS）、單火花評估等功能，從而滿足酸溶物和夾雜物等特殊分析需求；
3）定制化生產，通道選擇出廠前已配置完成，升級困難。
4）受到PMT體積和安裝空間的限制，元素配置的通道有限，在分析不同含量范圍和基體種類的樣品時，往往采用同一分析譜線