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如何保存好液壓打樁設備相關(guān)配件

液壓打樁設備受使用環(huán)境的影響，在操作方法與使用前后的維護保養(yǎng)工作上的要求相較于其他機械產(chǎn)品要嚴格。由于液壓打樁機的高效率作業(yè)與其結(jié)構(gòu)組件的精密配合有著莫大的關(guān)聯(lián)，配件的保管和保養(yǎng)就顯得十分的重要了。這就需要用戶在組件的存放管理上要做更為精細化的管理，存放要求是將不影響部件性能作為宗旨，避免保存不當產(chǎn)生的額外損耗以及機械使用成本增加。

液壓打樁設備的易損件預備件在沒有使用之前，一般會存放在倉庫，詳細的標記物品名稱，這樣當查找時較為方便，減少了出錯的幾率。此時應該保證所在空間的干燥，而且不能與其他有腐蝕性的成分接觸。用油紙等東西進行包裹，避免生銹。尤其對于精密零件如噴油器偶件、出油閥偶件和住塞偶件等，配合間隙小，稍有銹蝕就會降低使用性能，其至報廢。因此，暫不用的新零件，切勿拆開原包裝，且要放在通風干燥處保存。

滑動軸承如軸瓦、銅套、粉末冶金襯套等，存放期間應保持油蠟層完好，切忌與其他雜件、工具等混合存放，以免碰撞變形和銹蝕。

橡膠制品油封、防水圈、橡膠擋灰板和輪胎等，即使是耐油橡膠制品，保管中也應避免沾上油類。同時應避免曝曬、烘烤、受凍或浸水。

階段性作業(yè)完成后對于用過的液壓打樁機零件，應用清潔的柴油洗去積炭等污物，成對裝配好后，放入盛有清潔機油的容器內(nèi)油面高度以不讓零件露出油面與空氣接觸為宜。

影響液壓打樁設備效率的因素分析

     通常的建筑施工項目中因季節(jié)氣候因素，水文因素，混凝土因素，場所因素等都會對施工進程造成一定的阻礙，而這些因素的影響效果則是通過影響液壓打樁機的使用效率來體現(xiàn)的。就此，下面我們就來分析一下這些影響液壓打樁設備效率的因素：

首先，不同地質(zhì)對鉆機施工的效率、施工難度、施工方案、機械磨損、材料消耗等有重要的關(guān)系。因建筑規(guī)范、深基礎施工對打樁設備的選擇有介紹和規(guī)定，樁的類型有灌注樁和預制樁，預制樁又有鋼管樁和混凝土樁，使用什么樣的樁主要是根據(jù)地質(zhì)條件、建筑物的高度、施工地區(qū)對噪音、污染的限制、工期要求、質(zhì)量要求、經(jīng)濟方面的考慮、設計院的習慣和傾向決定。當樁選定后，打樁機也基本上可以確定了，規(guī)范上有推薦意見，打樁隊有經(jīng)驗，也可詢問出租公司和打樁機生產(chǎn)廠的客服。

從設備本身來說，一方面是對于打樁機的用具選配的合理與否是能影響到設備的施工效率的；另一方面，因液壓油升溫也會影響護欄打樁機作業(yè)的速度，即沉淀物在阻塞液壓油散熱器的一起，液壓油就會高溫，到達70度以上，在高溫下液壓油就失去了抗磨光滑功用，液壓油如長時間在高溫下，即加大了機械磨損和振蕩，此外氣泡也還添加了油與空氣觸摸的面積，加快了油的氧化，然后車速也會變慢許多。

液壓打樁設備動力頭設計

一般的液壓動力頭能實現(xiàn)主運動和進給運動，并且有自動工件循環(huán)的動力部件。比較簡單的一個變速傳動機構(gòu)，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構(gòu)，可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線運動。而液壓打樁機采用的液壓動力頭其核心技術(shù)是全液壓動力頭，動力采用三相異步電動機驅(qū)動軸向柱塞液壓泵實現(xiàn)，液壓泵輸出的高壓油通過控制閥流向各工作裝置，驅(qū)動各個工作裝置工作。

全液壓動力頭與傳統(tǒng)動力頭相比的優(yōu)點：

1、輸出扭矩大，可有效的鉆進卵石層、強風化巖層和較硬的地質(zhì)層，大大拓展了液壓打樁設備的施工范圍。

2、動力頭可帶載啟動。在鉆孔、打樁的過程中如果動力頭因意外情況停轉(zhuǎn)，主泵電機重新啟動后，可在原地帶載啟動，降低機手操作強度，便于操作，而其他動力頭是做不到的。

3、動力頭轉(zhuǎn)速可變。地層阻力的變化通過系統(tǒng)壓力反饋給動力頭液壓馬達，液壓馬達控制機構(gòu)根據(jù)壓力調(diào)節(jié)排量，從而達到合適的轉(zhuǎn)速繼續(xù)鉆進，地層適應能力較強。

4、動力頭重量較三環(huán)動力頭減速器大大減輕，降低了液壓打樁設備在帶鉆桿移動時整機的中部擺動。有效提高了整機的穩(wěn)定性，保證施工安全。

5、設計的動力頭及整機均采用液壓傳動，有效降低了樁機架構(gòu)的機械振動，可延長整機結(jié)構(gòu)架的使用壽命。