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對鍍鋅板基板的化學成分的要求

鍍鋅板每年的產量特別的大，消耗量也特別的大，其的原因是因為熱鍍鋅板的產量在逐年增大。鍍鋅板有從國外進口的也有國內自己生產的，但國內生產的鍍鋅板比較少，而且含量也在每年減少，因此我國的鍍鋅板主要依靠國外進口的。雖然國外進口的鍍鋅板成本比較高，但為了滿足使用需要，每年的進口數(shù)量還是非常的龐大，且數(shù)量在逐年增長。

對鍍鋅板基板的化學成分的要求，各國標準規(guī)定百不同，國標一般是檢測碳、錳、磷、硫、硅的含量度。

鍍鋅回板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常采用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用于此種答工藝。

?鍍鋅板表面用漆需要使用專用的涂料

鍍鋅板表面用漆需要使用專用的涂料，才能保證優(yōu)異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合鍍鋅板表面涂裝的產品，雙獅ED1000環(huán)氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環(huán)氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一涂料，這三款涂料都是鍍鋅板表面專用漆，能夠起到非常優(yōu)異的涂裝效果。

一、ED1000環(huán)氧底漆

該漆為溶劑型防腐漆，適用于各類金屬表面涂裝，附著力強、涂層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合涂層，其主要特性如下：

（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標準

（2）被涂基材表面無需噴砂或打磨，采用溶劑擦洗除油即可施工，節(jié)省人力物力成本

二、ED1000(W)水性環(huán)氧底漆

該漆為水性環(huán)保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他，無刺激氣味，為環(huán)境友好型涂料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性涂裝復合涂層，其主要特性如下：

（1）水性環(huán)保，無刺激性氣味，對環(huán)境和健康無危害，是環(huán)境友好型涂料

（2）以水為稀釋劑，開稀涂料方便，無需添加

（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標準

三、PU1000(W)水性底面合一涂料

該漆為水性環(huán)保型涂料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優(yōu)異。適合只用一種漆進行涂裝的項目，其主要特性如下：

（1）該漆水性環(huán)保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加

（2）該漆為底面合一涂料，兼顧底漆和面漆的雙重特性

（3）涂裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污后即可施工，節(jié)約人力成本

鍍鋅板的腐蝕特點

鍍鋅板在整個使用壽命周期內，首先發(fā)生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化，生成“白銹”。時間稍長以后，表面的“白銹”進一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質氣體反應，生成“黑斑”。當鍍鋅板使用了較長的時間，鍍鋅層腐蝕較嚴重以后，鋼基失去了鋅的防腐作用，便開始氧化，生成“紅銹”。一旦鋼基開始氧化，腐蝕速度就變得很快，鍍鋅板也就結束了其壽命。

鍍鋅板在干燥的環(huán)境或無污染的環(huán)境中的耐腐蝕性能十分優(yōu)越。但在有污染的環(huán)境下，壽命會大為縮短，在使用之前可以先在鍍鋅板表面上一層防銹油，提高鍍鋅板的防銹時間，提高鍍鋅板的使用壽命。

鍍鋅板在整個使用壽命周期內，首先發(fā)生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化，生成“白銹”。時間稍長以后，表面的“白銹”進一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質氣體反應，生成“黑斑”。當鍍鋅板使用了較長的時間，鍍鋅層腐蝕較嚴重以后，鋼基失去了鋅的防腐作用，便開始氧化，生成“紅銹”。一旦鋼基開始氧化，腐蝕速度就變得很快，鍍鋅板也就結束了其壽命。

鍍鋅板在干燥的環(huán)境或無污染的環(huán)境中的耐腐蝕性能十分優(yōu)越。但在有污染的環(huán)境下，壽命會大為縮短，在使用之前可以先在鍍鋅板表面上一層防銹油，提高鍍鋅板的防銹時間，提高鍍鋅板的使用壽命。