天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

鋁型材質(zhì)量好壞決定于以下幾大因素：合金元素： 6063 合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價(jià)格高．有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到zui少允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的zui少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063 合金。致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象"面條"一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。

鋁型材的保養(yǎng)：

鋁型材時(shí)要注意的事項(xiàng)及鋁型材保養(yǎng)方法

1、查看鋁型材產(chǎn)品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號。

2、仔細(xì)察看鋁型材產(chǎn)品的表面狀況，產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。

3、一定要注意鋁型材產(chǎn)品的壁厚，門、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.2mm。

4、注意鋁型材產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂   的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。

提高鋁合金型材的成品率

從技術(shù)層面提高成品率的措施

提高模具設(shè)計(jì)、制造水平.減少試模次數(shù).是提高成品率的重要技術(shù)措施.一般沒此試模都耗費(fèi)1～3支鑄錠.使成品率降低百分之0.5～1由于模具的設(shè)計(jì).制造水平低.有的產(chǎn)品要修模、試模3～4次甚至更多次才能出成品.無形中使成品率降低百分之2～5,這不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失.而且由于反復(fù)試模.會(huì)延長生產(chǎn)周期.

現(xiàn)代模具提出零試模概念.即模具制造出來以后.不需要試模.可以直接上機(jī)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品.采用模擬設(shè)計(jì)軟件.有限元分析.設(shè)計(jì)可以全部在電腦里完成.也可以通過電腦模擬試模.模腔加工在自動(dòng)加工中間里面完成.整個(gè)模具的加工都是高的精度完成.因此模具的質(zhì)量非常高.上機(jī)合格率在百分之90以上.可以提高成品率百分之2～6