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主營產(chǎn)品: PE管
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為何要控制PE給水管的溫度?
PE給水管具有熔體黏度大、流動性差的特點(diǎn),為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫,引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙,必須降低螺桿溫度。實(shí)際操作中,控制出水溫度不低于70~80℃,并采用水冷卻的方式對螺桿內(nèi)部加以冷卻。
但其溫度也不能過低,不然容易造成力增加而降低產(chǎn)量甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來而損壞螺桿軸承。除此之外,PE給水管因其加工溫度與分解溫度很接近,這是提醒我們重點(diǎn)控制問題。
PE給水管用對焊連接有什么好處?
考慮到PE給水管的特性,焊接連接時所用的都是對焊,而且針對管徑在φ32-315mm的管材采用的這種連接方式。它蕞大的好處就是操作簡單,并能獲得良好的抗拉力,但是由于這屬于剛性連接,因此這不可拆裝的。
對焊連接的時候,只需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的管材就可以了,不需要其它部件。因而,無論預(yù)制安裝是在現(xiàn)場都可以采用這種連接方式。由于對焊產(chǎn)生的焊接斷面很小,而且焊接邊緣不會干擾管道,因此管道內(nèi)部截面不會因此產(chǎn)生任何變化,對節(jié)約管材有良好的作用。
PE給水管在施工時候的安全步驟
1、首先我們需要先把管道放在一個較為平坦的位置上,注意在放到對接機(jī)上的時候記得要留出10至20毫米的切削余量。
2、要根據(jù)焊接的管件和管材的實(shí)際情況來選擇相應(yīng)的夾緊管材和卡瓦夾具。
3、在切削焊管的氧化層和端面雜質(zhì)的時候,要確保兩對的接端面是沒有任何雜質(zhì),是平整的。
4、焊管段端面的錯邊越小越好,蕞好是完全對中的,實(shí)在會錯邊的話,蕞好不要超過外壁厚度的10%。
5、加熱的時候,對接溫度蕞好是在210-230℃之間。
6、加熱完了之后要將加熱板拿開,讓兩熱融端面可以快速地粘合住再加壓,其中切換時的周期越短越好。
7、在熔融對接的過程中卷邊的寬度蕞好是在2至4毫米間,并且是需要一直處在熔融壓力下進(jìn)行的。
8、冷卻的時候要確保對接的壓力不會改變,然后慢慢地讓接口進(jìn)行冷卻,可以用手來模卷邊的生硬程度,只要摸上去感覺不出熱就行了。
9、在冷卻好之后就可以松開卡瓦,對接就完成了。