cnc數(shù)控車(chē)床批發(fā) cnc數(shù)控車(chē)床經(jīng)銷(xiāo)商 凱恩利 精密型數(shù)控車(chē)床直銷(xiāo)
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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

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車(chē)床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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工件加工精度 IT6GB
Z軸行程 400mm
X軸行程 200mm
導(dǎo)軌形式 硬軌
主軸電機(jī)功率 3KW
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長(zhǎng)度 350mm
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 150mm
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)rpm 伺服無(wú)級(jí)調(diào)速
裝夾形式 ¢160手動(dòng)卡盤(pán)
X軸最大快移速度 6m/min
Z軸最大快移速度 8m/min
X軸重復(fù)定位精度 ±0.005mm
Z軸重復(fù)定位精度 ±0.006mm
工件粗糙度 Ra≤1.6um
刀架形式 立式四工位電動(dòng)刀架
產(chǎn)品編號(hào) 9501738
商品介紹
中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng):CNC數(shù)控車(chē)床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)




數(shù)控車(chē)床正確安裝調(diào)試步驟方法——通電前的外觀檢查

數(shù)控車(chē)床正確安裝調(diào)試步驟方法——通電前的外觀檢查


  無(wú)論是機(jī)床還是一些儀器產(chǎn)品,在使用之前都需要進(jìn)行安裝調(diào)試。安裝調(diào)試是否正確合理在很大程序上決定了這臺(tái)數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效率以及它本身的使用壽命,這對(duì)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠和用戶廠都是必須面對(duì)的事情。我們下面來(lái)說(shuō)說(shuō)專業(yè)人士都清楚的的數(shù)控車(chē)床安裝調(diào)試方法。將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)放置在JOG位置,將點(diǎn)動(dòng)速度放在低檔,分別進(jìn)行各坐標(biāo)正反方向的點(diǎn)動(dòng)操作,同時(shí)用手按與點(diǎn)動(dòng)方向相對(duì)應(yīng)的超程保護(hù)開(kāi)關(guān),驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性,然后,再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn),驗(yàn)證超程撞塊安裝的正確性。

1、通電前的外觀檢查

機(jī)床電器檢查打開(kāi)機(jī)床電控箱,檢查繼電器,接觸器,熔斷器,伺服電機(jī)速度,控制單元插座,主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài),有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊,有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座,接線有無(wú)松動(dòng),有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次,以防止長(zhǎng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)作好記錄,以備通電后確認(rèn)修理或更換。

  CNC電箱檢查打開(kāi)CNC電箱門(mén),檢查各類接口插座,伺服電機(jī)反饋線插座,主軸脈沖發(fā)生器插座,手搖脈沖發(fā)生器插座,CRT插座等,如有松動(dòng)要重新插好,有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。按照說(shuō)明書(shū)檢查各個(gè)印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況,一定要符合機(jī)床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀態(tài),確實(shí)有誤的應(yīng)重新設(shè)置,一般情況下無(wú)需重新設(shè)置,但用戶一定要對(duì)短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。接線質(zhì)量檢查檢查所有的接線端子。各國(guó)的電壓值都不相同,因此輸往不同國(guó)家的電壓有所區(qū)別,應(yīng)注意元?dú)饧哪蛪褐?,為了減少不必要的損失,一定要在通電前進(jìn)行輸入電源的電壓檢查確認(rèn),是否與原理圖所要求的電壓相同。


      包括強(qiáng)弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子,每個(gè)端子都要用旋具緊固一次,直到用旋具擰不動(dòng)為止,各電機(jī)插座一定要擰緊。電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次,以防止長(zhǎng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)作好記錄,以備通電后確認(rèn)修理或更換。限位開(kāi)關(guān)檢查檢查所有限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的靈活及固定性是否牢固,發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。按鈕及開(kāi)關(guān)檢查操作面板上按鈕及開(kāi)關(guān)檢查,檢查操作面板上所有按鈕,開(kāi)關(guān),指示燈的接線,發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理,檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要求有良好的地線,測(cè)量機(jī)床地線,接地電阻不能大于1Ω。(4)MASBT型(簡(jiǎn)稱BT)BT型是日本標(biāo)準(zhǔn),安裝尺寸與DIN69871、IS07388/1及ANSI完全不同,不能換用。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序,確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)一致。


有二次接線的設(shè)備,如電源變壓器等,必須確認(rèn)二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時(shí)應(yīng)測(cè)量電源電壓,做好記錄。


凱恩利數(shù)控車(chē)床廠家雙頭產(chǎn)品的特色


1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置,數(shù)控車(chē)床廠家雙頭產(chǎn)品的特色剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。

2、采用全封閉對(duì)開(kāi)拉門(mén)結(jié)構(gòu),造型美觀大方、線條流暢,外部視覺(jué)明了,操作部位適當(dāng)。

3、滑鞍配置臺(tái)灣進(jìn)口高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌,重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24M(Z軸)。

4、機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià),安全,穩(wěn)定,可靠。


5、采用排刀形式,工件加工工時(shí)更短且精度穩(wěn)定,數(shù)控車(chē)床廠家可根據(jù)客戶要求安裝刀架。

6、機(jī)床采用臺(tái)灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng),可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序,并可根據(jù)客戶需求,增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。


7、主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控車(chē)床廠家也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸,所以主軸無(wú)噪聲,運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

8、可配選自動(dòng)排屑機(jī),供客戶選定。

數(shù)控車(chē)床廠家

數(shù)控車(chē)床,CNC機(jī)床,數(shù)控機(jī)床,車(chē)銑復(fù)合機(jī)床,車(chē)銑復(fù)合機(jī),數(shù)控車(chē)床廠家



數(shù)控車(chē)床的組成

     數(shù)控車(chē)床的組成       


     數(shù)控機(jī)床 是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,主要由程序載體、輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體等五部分組成。

  (1)程序載體  

     人與 數(shù)控車(chē)床 建立某種聯(lián)系,聯(lián)系的中間媒介就是程序載體,如穿孔帶、磁帶、磁盤(pán)等。 數(shù)控編程的一般過(guò)程,首先對(duì)零件圖上的幾何形狀、尺寸和技術(shù)條件進(jìn)行工藝分析,在此基礎(chǔ)上確定加工順序和進(jìn)給路線  確定主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的工藝參數(shù);  確定加工供過(guò)程中的各種輔助操作;所以說(shuō)數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床在車(chē)間中的使用給廣大消費(fèi)者帶來(lái)了實(shí)際的好處和優(yōu)勢(shì),而且也提高了工作效率,節(jié)約了資源。  用標(biāo)準(zhǔn)格式的代碼編制出加工程序,再將加工程序存入程序載體。    

(2)人機(jī)交互裝置  要通過(guò)人機(jī)交互裝置對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行操作和控制。鍵盤(pán)和顯示器是數(shù)控系統(tǒng)不可缺少的人機(jī)交互設(shè)備。  顯示器顯示機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)、機(jī)床參數(shù)以及坐標(biāo)位置等,的顯示器還具備顯示加工軌跡圖形的功能。      




(3)數(shù)控裝置  (數(shù)控系統(tǒng)的硬件)

     數(shù)控車(chē)床 的組成部分,主要由輸入/輸出接口線路、控制器、運(yùn)算器和存儲(chǔ)器等組成。  功能是通過(guò)運(yùn)算,將加工程序轉(zhuǎn)換成控制數(shù)控車(chē)床運(yùn)動(dòng)的信號(hào)和指令,以控制車(chē)床的各部件完成加工程序中規(guī)定的動(dòng)作。    




 (4)伺服系統(tǒng)

       伺服系統(tǒng)是由伺服控制電路、功率放大器和伺服電動(dòng)機(jī)組成的數(shù)控車(chē)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)。  其作用是接受數(shù)控裝置發(fā)出的指令信息并經(jīng)功率放大后,帶動(dòng)機(jī)床移動(dòng)部件作或按規(guī)定軌跡和速度運(yùn)動(dòng)。  伺服系統(tǒng)的控制精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,對(duì)車(chē)床的工作性能、加工精度和加工效率有直接的影響。排刀式數(shù)控車(chē)床加工的刀具,不論在粗加工或精加工中,都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度,以盡量減少更換或修磨刀具及對(duì)刀的次數(shù),從而提高排刀式數(shù)控車(chē)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。      

 (5)機(jī)床本體

      用于完成各種切削加工的執(zhí)行部件。與傳統(tǒng)車(chē)床相比,數(shù)控車(chē)床 具有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)精度高、結(jié)構(gòu)剛性好、可靠性高、傳動(dòng)等特點(diǎn)。



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