青島佳特塑料擠出機械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

口罩鼻梁條是用什么機器設(shè)備做出來的？我在這里給大家講一個工藝流程，很簡單，把采購回來的原材料放置料倉，進入擠出機的料斗，電機運轉(zhuǎn)帶動螺桿塑化原材料，在螺桿不斷推進下，物料通過模具（鼻梁條模具）成型，進入到水槽冷卻定型。后面再加熱，轉(zhuǎn)輥消除內(nèi)應(yīng)力，使拉出來的條子的強度硬度韌性彈性符合要求，后面是雙工位的收卷裝置，通常大家按1000米一盤。

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴布生產(chǎn)工藝過程主要為：

1.熔體準備

2.過濾

3.計量

4.熔體從噴絲孔擠出

5.熔體細流牽伸與冷卻

6.成網(wǎng)

一、熔噴布設(shè)備概述和原理

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。

細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴模頭

模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板，噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內(nèi)，噴絲板內(nèi)設(shè)置有一個噴絲孔，噴絲板和氣板之間有若干個夾縫槽，模頭主體內(nèi)還開設(shè)有若干個氣體流通通道，氣體流通通道與夾縫槽相連通，模頭主體的外壁上設(shè)置有氣管連接端頭，氣管連接端頭通過輸氣管與氣體集流腔相連通，噴絲板的噴絲孔的一端端面固連有間隔穩(wěn)流件，噴絲孔的另一端端面固連有管道連接裝置，噴絲孔通過管道連接裝置與螺桿擠壓機的出料口相連。

在熔噴設(shè)備中，熔噴模頭是實現(xiàn)高聚物拉絲成型的核心組件之一，設(shè)計和精度直接影響拉絲的長度、均勻性、韌性、細度等諸多方面，從而對終的卷材質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響。