國標(biāo)彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。國標(biāo)彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。表皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。國標(biāo)彎頭的注意事項：焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。焊接彎頭時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。國標(biāo)彎頭焊接過程中需要按照實(shí)際的使用說明和形式進(jìn)行控制，使其生產(chǎn)的彎頭產(chǎn)品能夠充分展現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和性能，保證使用中的良好貢獻(xiàn)和質(zhì)量。

彎曲半徑是彎頭的重要參數(shù)之一。彎曲半徑就相當(dāng)于道路轉(zhuǎn)彎的大小不同一樣，彎頭的半徑是指彎頭圓心到彎頭管徑中心的距離。由于流體不同及流通速度的不同，造成了采用不同的彎曲半徑。常用的標(biāo)準(zhǔn)彎頭半徑是按照彎頭直徑的倍數(shù)來表示，常用的彎頭半徑倍數(shù)有長半徑彎頭（彎頭口徑的1.5倍），短半徑彎頭（彎頭口徑的1倍），3D彎頭（3倍彎頭），在專業(yè)的管道行業(yè)人士直接成為一倍半彎頭，一倍彎頭，三倍彎頭。河北尚億管道除此之外還有2倍，2.5倍，4倍，5倍彎頭等。彎頭根據(jù)倍數(shù)的不同也造成生產(chǎn)工藝的不同，但采用的還是以推制彎頭為主。

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。