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材質(zhì) 玻璃鋼
處理濃度 500(mg/L)
處理風(fēng)量 500m3/h
空速 1000
啟燃溫度 20-100℃
結(jié)構(gòu)形式 單塔體
脫硫 98%
除塵率 85%
液氣比 1:3
外形尺寸 可定制
規(guī)格 可加工定制
應(yīng)用領(lǐng)域 酸堿廢氣處理
銷售方式 廠家直銷
商品介紹
重慶煙氣脫硫在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。
重慶脫硫塔
重慶煙氣脫硫塔的工作原理
化學(xué)原理:煙氣中的SO2 實(shí)質(zhì)上是酸性的,可以通過與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除SO2。
煙道氣脫硫*常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣, CaCO3)、生石灰(氧化鈣,CaO)和熟石灰(氫氧化鈣,Ca(OH)2)。石灰石產(chǎn)量豐富,因而相對(duì)便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時(shí)也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。
所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的SO2發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同,這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。
亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件,在某些工藝中,所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽。
SO2與堿性物質(zhì)間的反應(yīng)或在堿溶液中發(fā)生(濕法煙道氣脫硫技術(shù)),或在固體堿性物質(zhì)的濕潤表面發(fā)生(干法或半干法煙道氣脫硫技術(shù))。
在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中,堿性物質(zhì)(通常是堿溶液,更多情況是堿的漿液)與煙道氣在噴霧塔中相遇。
煙道氣中SO2溶解在水中,形成一種稀酸溶液,然后與溶解在水中的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)。反應(yīng)生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出,析出情況取決于溶液中存在的不同鹽的相對(duì)溶解性。
例如,硫酸鈣的溶解性相對(duì)較差,因而易于析出;和硫酸銨的溶解性則好得多。在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,或使煙氣穿過堿性吸收劑床噴入煙道氣流中,或使固體堿性吸收劑與煙道氣相接觸。
無論哪種情況,SO2都是與固體堿性物質(zhì)直接反應(yīng),生成相應(yīng)的亞硫酸鹽和硫酸鹽。
為了使這種反應(yīng)能夠進(jìn)行,固體堿性物質(zhì)必須是十分疏松或相當(dāng)細(xì)碎。在半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,水被加入到煙道氣中,以在堿性物質(zhì)顆粒物表面形成一層液膜,SO2溶入液膜,加速了與固體堿性物質(zhì)的反應(yīng)。
奉節(jié)脫硫塔價(jià)格,磚廠脫硫塔
一、復(fù)合式脫硫塔:復(fù)合式脫硫塔內(nèi)所有部件能夠承受較大入口氣流及較高進(jìn)口煙氣溫度的沖擊,高溫?zé)煔獠粫?huì)對(duì)任何系統(tǒng)和設(shè)備造成傷害。
復(fù)合式脫硫塔選用的材料適合工藝過程的特性,并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。
所有部件包括塔內(nèi)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮腐蝕余度。脫硫塔材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)Q235-A鋼板卷制圓柱形塔,塔體內(nèi)襯托花崗巖,耐酸堿腐蝕、耐磨損、抗剝離強(qiáng)度高、使用壽命長。
二、脫硫塔工作原理:煙氣由引風(fēng)機(jī)鼓入脫硫塔內(nèi),在脫硫塔徑向進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有靠前級(jí)噴淋裝置,對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)降溫和預(yù)脫硫,經(jīng)過降溫和預(yù)脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升,依次穿過三級(jí)噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應(yīng)區(qū)和吸收反應(yīng)區(qū),脫硫液通過螺旋噴嘴生成極細(xì)的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積,使得氣液兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱的物理化學(xué)反應(yīng),從而達(dá)到SO2的高效脫除。
脫硫塔內(nèi)置有兩級(jí)脫水除霧裝置,經(jīng)過脫硫后的煙氣繼續(xù)上升,依次經(jīng)過兩層折板除霧裝置,通過霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴,大液滴與煙氣分離后下落,脫水后的煙氣通過煙道至煙囪排放。
三、脫硫塔技術(shù)性能:脫硫效率:≥90% 阻力:<1200Pa
四、脫硫塔安裝步驟:1.在指定位置進(jìn)行地面處理做基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸以基礎(chǔ)布置圖為準(zhǔn)。2.脫硫塔按1節(jié)3米制作,現(xiàn)場(chǎng)吊裝。按設(shè)備1、2、3、4等依次由下到上對(duì)稱平齊安裝。即編號(hào)1放在地平基礎(chǔ)上,2放1上,3放2上依次安裝。
安裝要求:簡(jiǎn)體圓勁內(nèi)外上下對(duì)齊。
靠前節(jié)放在地平基礎(chǔ)上要水平垂直,節(jié)與節(jié)之間用滿悍、嚴(yán)密,不漏風(fēng)。
保證節(jié)與節(jié)之間垂直。3.在脫硫塔內(nèi)安裝2—3層霧化裝置,除霧器及沖洗裝置。循環(huán)噴淋塔、沖洗水管、水泵等可參考布置圖,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形確定。4.脫硫塔主體安裝好后,應(yīng)進(jìn)入筒內(nèi)抹平接縫。5.循環(huán)沉淀池可參考基礎(chǔ)布置圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形而定,但必須有反應(yīng)池、沉淀池和清水池。
說明:1.脫硫塔直徑及高度可根據(jù)客戶實(shí)際煙氣量、脫硫效率及場(chǎng)地調(diào)整。2.煙氣進(jìn)口溫度不高于200°C,若溫度>200°C需增加預(yù)降溫塔。3.進(jìn)口粉塵濃度<200mg/Nm3。
復(fù)合式脫硫塔內(nèi)部玻璃鱗片膠泥防腐施工藝:(1)玻璃鱗片防腐施工在除銹結(jié)束后8~24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底涂施工。如果施工面積較大、噴砂施工不能及時(shí)全部完成時(shí),當(dāng)天除銹的部位應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成底涂施工
(2)按照“玻璃鱗片 色漿 固化劑_ 真空攪拌”的次序,在真空攪拌機(jī)中配制涂料,攪拌時(shí)間控制在3—5min。攪拌好的涂料應(yīng)在30min內(nèi)用完,已發(fā)生固化的涂料不得繼續(xù)使用。 (3)固化劑的填加量按質(zhì)量比應(yīng)控制在1.5%一2%之間,應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
奉節(jié)脫硫塔價(jià)格,磚廠脫硫塔
一、高處作業(yè)、交叉作業(yè)群組協(xié)同作業(yè)采取防護(hù)措施:
(1)按規(guī)定正確使用安全帶、工具袋:
(2)禁止攀登不牢靠的構(gòu)架,踩踏登石棉板"瓦棱板等輕型材料作業(yè),必要時(shí)須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定;
(3)不許上下投擲工具或材料;吊裝時(shí)應(yīng)捆扎牢固;
(4)所有進(jìn)入脫硫塔工作現(xiàn)場(chǎng)的人員按照規(guī)定勞保著裝;根據(jù)施工需要配置職業(yè)防護(hù)用品;
(5)施工時(shí)移開的溝"坑"孔"洞蓋板"圍欄,離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須及時(shí)恢復(fù)或采取有效隔離!
(6)高處施工應(yīng)當(dāng)消除上部空間易墜落物品,搭設(shè)隔離措施"搭防護(hù)網(wǎng),臨邊作業(yè)拆除防護(hù)后要及時(shí)恢復(fù),或落實(shí)硬桿防護(hù)和警示標(biāo)識(shí);工作面下方應(yīng)有警戒區(qū)"設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)或其它防護(hù)隔離措施,加強(qiáng)監(jiān)護(hù)作業(yè);
二、周邊防護(hù)
脫硫塔施工過程中人員進(jìn)入其他設(shè)備、管線運(yùn)行區(qū)域、致使正在運(yùn)行區(qū)域停工或造成自身的損害!可能的事故后果:造成局部停工、人員受傷!控制措施:現(xiàn)場(chǎng)施工做好周邊防護(hù),防止無關(guān)人員進(jìn)入,同時(shí)防止現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入其他區(qū)域。
重慶脫硫塔
三、施工用電
風(fēng)險(xiǎn)源: 脫硫塔施工過程中接線"接地"接零有缺陷時(shí)易造成人員觸電"導(dǎo)體溫度過高引燃周圍!可能的事故后果:人員觸電"設(shè)施損壞"火災(zāi)!控制措施:電工施工作業(yè)時(shí)要落實(shí)監(jiān)督人員職責(zé),按照規(guī)章制度掛牌,電工要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)操作規(guī)程,線路敷設(shè)要有防護(hù)措施,線路接頭做好防水"絕緣包扎,移動(dòng)式電器手持電動(dòng)工具做到一機(jī)一閘 一保護(hù)。
奉節(jié)脫硫塔價(jià)格,磚廠脫硫塔
脫硫塔的工作原理及特色
脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù),且可通過配制不同的除塵劑,同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果。
脫硫塔一般采用石灰石漿液作為吸收劑,并且在許多地方得到廣泛應(yīng)用,其特點(diǎn)是技術(shù)成熟,煤種適應(yīng)性強(qiáng),脫硫效率高達(dá)90%~98%,副產(chǎn)品能回收利用。
脫硫劑具有表面活性,催化氧化,促進(jìn)SO2的直接反應(yīng),加速CaCO3的溶解,促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4,強(qiáng)化CaSO4的沉淀,脫硫塔降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā)。
當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加,高于設(shè)計(jì)值時(shí),脫硫塔廠家反應(yīng)池內(nèi)PH值降低,需要更大的Ca/S比時(shí),在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下,CaCO3能夠快速溶解,增加鈣離子濃度,保持漿液PH值在正常范圍,對(duì)PH值有一定的緩沖作用。
1、螺旋形旋流設(shè)備特色:多層旋流板生成的多層液膜與上升煙氣構(gòu)成層層逆流,經(jīng)過重復(fù)混合與多級(jí)別離的功用,進(jìn)步設(shè)備的脫硫除塵功率。
2、高效除霧器 特色:在塔體內(nèi)關(guān)鍵方位設(shè)置有截流片,使用慣性力脫水除塵。
3、濺錐式噴嘴 特色:門噴嘴的濺錐、溢流嘴與調(diào)理軸心采用了三合為一的擴(kuò)大管聯(lián)接固定辦法拼裝;由噴嘴噴射出的水薄膜體將罩住噴頭,使煙氣不直接觸摸噴頭。
脫硫塔內(nèi)壁的鏟除辦法 脫硫塔對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫脫硫除塵器處置的設(shè)備,以塔式設(shè)備居多。比較花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工簡(jiǎn)略、不銹不爛、重量輕,因而成為往后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。
簡(jiǎn)略知道脫硫塔之后,下面咱們來知道一下有關(guān)脫硫塔內(nèi)壁的鏟除辦法。
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