碳化是木炭機生產工藝中重要的一個環(huán)節(jié)。碳化的效果之間影響了木炭機成品的質量。那么在碳化過程中有哪些不可不知的竅門呢？

    碳化是木炭機生產的一個工藝，碳化方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是碳化工藝要求不同，碳化溫度應為550度——600度為宜，早期升溫應緩慢進行，土窯應為15小時為好，機窯為2-3小時，早期升溫時間長，可防止原料棒受潮、開裂。保證碳化質量。

    木炭機碳化的好壞與原料棒關系密切，一般要求原料棒密度應大于1。簡單的檢測方法（取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于1，比重大的密度則高，生產出的木炭質量好。）

    木炭出窯后，要先通風，后出碳，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭，應在窯外放置8小時以上，防止死灰復燃，產生火災。

木炭機設備出產機制木炭有四個過程完結：粉碎——烘干——制棒——炭化，也就是上篇咱們提到過的四臺設備：粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐。

木炭機設備是用什么質料來出產機制木炭的呢？

    用來出產機制木炭的質料有很多，比方：秸稈、鋸末、樹枝、花生殼、糠醛渣、酒糟、蘑菇棒、污泥等一系列含炭物質。