日本十條熱硬化型(反應(yīng)型)油墨一覽表
品種
類型
表面效果
膜厚
稀釋溶劑
特長
用途
2500系列
MIG-N慢干性油墨
單組份
熱硬化
光澤
厚
蒂特龍溶劑
PC溶劑
附著性好,耐煮沸與耐油,耐化學(xué)藥品,耐酒精性好,慢干性
金屬,金屬涂裝板,玻璃,熱硬化性樹脂
3100系列
FM油墨
雙組份
光澤
厚
PC溶劑
低溫硬化性,附著性與耐溶劑性,耐熱性,耐化學(xué)藥品性佳
IMD用經(jīng)易附著處理PET薄膜,各種一般塑料的銘板制品
聚碳酸酯(PC)薄板,IMD用經(jīng)易附著處理PET薄膜,塑料銘牌
3200系列
SIM油墨
雙組份
光澤
厚
PC溶劑
低溫硬化性,柔軟性,耐熱性好

PEP-Z(HV)系列油墨，是為了在經(jīng)火焰處理過的PE與PP瓶上的印刷而開發(fā)出來的高品質(zhì)，價格低廉的光澤型UV油墨。特別是低光量下油墨的固化性也很優(yōu)良，最適合高速印刷。全色種均適合EN71-3標準。
使用方法
1. 油墨在使用前攪拌后，即可直接使用。


2. 有必要降低油墨粘度時，請?zhí)砑?0％以內(nèi)的PEP-Z(HV)稀釋劑。


3. 有必要降低油墨濃度時，可添加光油。添加量無限制。


4. 通常一液就能使用，要進一步提高附著性的場合，請?zhí)砑?-3%JAR-18。在攪拌時請注意不要將添加劑殘留在容器或刮板上。添加后立刻印刷的話，會產(chǎn)生印刷不均衡的現(xiàn)象，請放置20分鐘后再印刷。添加后油墨成為雙組份，產(chǎn)生了適用時間的問題。使用之時請留意附著性(通常在8～12小時以內(nèi)可使用。)


5. 標準固化條件（因油墨顏色，材料種類之不同而有差異）
金屬鹵素?zé)?120w/cm，1燈，焦點距離 10cm
傳送速度20m/min（積算光量 約120mj/cm2）


6. 版的指定請使用350網(wǎng)目/inch以上，溶膠厚10μm以下的PET版。


印刷面積
70～90㎡/Kg

日本十條水性遮蔽油墨
前言
JELCON-MS系列，是一種通過絲網(wǎng)印刷對塑料的表面進行保護，而且用后的剝離非常簡單的水性遮蔽用油墨。
特長

使用水溶性樹脂，可以使用任何網(wǎng)目的版。
盡管是水性油墨，但是平整性和再現(xiàn)性良好。
阻隔性，對有機溶劑的遮蔽性優(yōu)良。
使用方法

油墨勿需稀釋，可直接使用。
任何網(wǎng)目的版都可使用。為了獲得拉伸強度，請盡量使用170網(wǎng)目以下的版，進行厚膜印刷。
油墨的干燥皮膜在水中溶解。請使用溫水清洗網(wǎng)版。
干燥性

放置在室溫下也能干燥，但溫風(fēng)干燥的話能縮短干燥時間。
用T-250網(wǎng)目/inch的版印刷，80～100℃溫風(fēng)的時，約10秒鐘能干燥。

3100系列 FM 油墨為低溫固化性的雙組份型油墨。能在無法進行高溫干燥的一般塑料薄膜上印刷，適用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐熱性和耐溶劑性等高物性的商品上。


使用方法
在100份油墨中添加FM固化劑10～15份，溶劑10～30份，充分攪拌后印刷。
稀釋溶劑，請使用PC溶劑(標準，慢干，特慢干)。


干燥方法
標準干燥條件是70℃30分鐘或是80℃20分鐘。在此以下的溫度也可固化，但是干燥時間會延長。
常溫下指觸干燥(約10～30分鐘)，因需要4～6天才能固化，所以推薦上述條件的干燥方法。


適用時間
常溫下的可使用時間是8小時。即便超過可使用時間，30～40小時內(nèi)具有流動性可以印刷，但是皮膜物性會降低，請避免使用。


固話催化劑
要提高油墨的耐熱性與耐溶劑性時，請?zhí)砑?～4％的JA-E111固化催化劑。此時的適用時間會變短。添加量與適用時間的關(guān)系：
添加量2% → 大約6小時
添加量4% → 大約4小時


版及洗版
使用感光版，版的清洗請用維尼龍清洗溶劑。