數(shù)控銑床特點(diǎn)：
1、該龍門采用HT250以上高強(qiáng)度樹脂砂鑄件，進(jìn)二次回火時效處理，材質(zhì)穩(wěn)定可靠，變形量小。本公司鑄造-回火-加工-裝配-鈑金都是在一個廠區(qū)完成，質(zhì)量更可控，有保障。
2、全部大件在五面體加工中心上完成加工，裝夾次數(shù)少，工件尺寸及公差配合有保障
3、機(jī)床采用計算機(jī)進(jìn)行有限元分析（FEA），結(jié)構(gòu)合理，同等機(jī)床重量中擁有更好的機(jī)構(gòu)剛性
4、機(jī)床底座設(shè)計自帶有螺旋排屑槽，便于鈑金設(shè)計安裝，機(jī)床防漏性提高

主軸：主軸全用臺灣主軸并且是大扭矩直徑190mmBT50長鼻端主軸，PK同行150BT50或者120BT40主軸，主軸電機(jī)全部采用22KW140NM主軸電機(jī)，并且還可以加意大利BF變速箱，扭矩增加4倍，很多客戶認(rèn)為是浪費(fèi)，用11KW或者15KW足夠。
防護(hù)：本機(jī)床采用全防護(hù)并且加排屑機(jī)和提升機(jī)，（同行同類產(chǎn)品為了降低成本多數(shù)沒有加排屑機(jī)和提升機(jī)）減少工人勞動量可以一人開多臺機(jī)床，并且環(huán)保，車間衛(wèi)生和安全。
潤滑：每個軸承座、電機(jī)座、絲杠、滑塊都設(shè)計集中系統(tǒng)控制定時定量油流潤滑，每個分配器采用容積式每個油路都能潤滑到。（同行同類廠家一般軸承座里面軸承是采用油脂潤滑，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約潤滑油，缺點(diǎn)是要定期更換或者人工加油脂導(dǎo)致軸承壞死或者磨損影響機(jī)床定位精度，國內(nèi)光機(jī)廠家都使用油脂潤滑方式！），本公司采用潤滑系統(tǒng)全部用河谷品牌.

大恒機(jī)床外購部件均采用進(jìn)口配件
1、標(biāo)配數(shù)控系統(tǒng)采用的是日本發(fā)那科0IMF系列，具有極強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)功能，自帶高速高精功能，系統(tǒng)部分用戶也可以選配三菱、西門子、新代等、
2、X\Y\Z采用的是日本THK原裝進(jìn)口絲桿和臺灣上銀滾柱直線導(dǎo)軌，高承載承重。
3、X\Y\Z采用的是進(jìn)口伺服電機(jī)，分別是日本發(fā)那科與日本三菱等。
4、龍門加工中心采用的刀庫是臺灣岡田品牌。
5、光柵尺采用的是德國海德漢或者西班牙法格，光柵本身的精度標(biāo)準(zhǔn)為0.001
6、軸承采用的是日本NSK
7、防護(hù)采用的是全防護(hù)和半防護(hù)可選。
8、采用空調(diào)式冷卻裝置。
9、采用德國R+W聯(lián)軸器。

1 X軸行程 mm 4200
2 Y軸行程 mm 2700
3 Z軸行程 mm 1000
4 龍門跨距 mm 2500
5 主軸端面至工作臺距離 mm 200-1200
6 工作臺面積 mm 4000*2000
7 承重 T 10
8 T型槽數(shù)量 No. 9
9 T型槽尺寸/間距 mm 22/200
10 驅(qū)動方式 直連
11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000
12 主電機(jī)功率 kW 22/26
13 主軸扭矩 N.m 235/940（高低速）
14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50
15 拉刀方式 自動
16 主軸直徑 mm 190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/10
18 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW 6*4/4*3/4*3
19 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩 N.m 36*4/22*3/22*3
20 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 2000
21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ80/Φ63/Φ50
22 進(jìn)給速度 mm/min 6000
23 小步進(jìn)當(dāng)量 mm 0.001
24 數(shù)控系統(tǒng) 發(fā)那科 OI MF-1