特泵（天津）泵業(yè)有限公司主營(yíng)：潛水泵，污水泵，軸流泵，混流泵

排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無(wú)流量

a.氣塞；b.檢查出水排放閥門；c.泵反轉(zhuǎn)。

a.頻繁打開和關(guān)閉閥門；啟動(dòng)停止泵數(shù)次，啟動(dòng)/停止泵時(shí)間相隔2~3分鐘之間；根據(jù)安裝方法，檢查是否需要安裝釋放閥。b.打開閥門；檢查閥門安裝方向是否有誤；c.關(guān)閉總電源，調(diào)換二線電源線。

2、排污泵啟動(dòng)停止過(guò)于頻繁

a.浮球開關(guān)選定距離過(guò)短。b.逆止閥故障，逆止閥不止回，使液體倒流入污水池。

a.重新調(diào)整浮球開關(guān)，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。b.檢查閥門并維修。

3、排污泵的流量或揚(yáng)程下降

a.水泵反轉(zhuǎn)。b.輸送揚(yáng)程過(guò)高。c.抽吸的介質(zhì)走旁路。d.出水管泄漏。e.出水管局部可能被沉積物堵塞。f.泵局部堵塞。g.葉輪或底座磨損。

a.關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換二相電源線。b.檢查：選型是否正確；出水管尺寸是否正確。c.檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿負(fù)載測(cè)試泵。d.找出泄漏點(diǎn)，并進(jìn)行維修。e.檢查管線，清理或更換。f.檢查和清理泵(包括在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。g.調(diào)整間隙或更換零件。

排污泵揚(yáng)程降低，主要有以下幾方面因素導(dǎo)致：

1.轉(zhuǎn)速降低

影響排污泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系，可見(jiàn)速度對(duì)揚(yáng)程的影響是非常大的，有時(shí)因?yàn)橥獠康哪撤N原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低，就會(huì)相應(yīng)的降低泵的揚(yáng)程。此時(shí)應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速，如果確實(shí)轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因，合理解決。

2.工況點(diǎn)向大流量低揚(yáng)程偏移

一般情況下，離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低逐漸變大。在操作過(guò)程過(guò)程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點(diǎn)被動(dòng)地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏移，這樣就會(huì)造成揚(yáng)程降低，其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒(méi)有特別的關(guān)系。這時(shí)只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等即可解決問(wèn)題。

排污泵保護(hù)系統(tǒng)選型注意事項(xiàng)

為了提高排污泵的壽命,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外大部分廠家都在泵的保護(hù)系統(tǒng)上想辦法,即在泵發(fā)生泄漏、過(guò)載、超溫等故障時(shí)能進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警,并自動(dòng)停機(jī)備修。在排污泵中設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)是很有必要的,它能有效地保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。但這并不是問(wèn)題的關(guān)鍵,保護(hù)系統(tǒng)只不過(guò)是在泵發(fā)生故障后的一種補(bǔ)救辦法,是一種比較被動(dòng)的辦法。

選型注意事項(xiàng)流量：排污泵的流量應(yīng)按排水秒流量選定（計(jì)量單位：L/s）；當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時(shí)，可按排水zui大小時(shí)流量選定（計(jì)量單位：m3/h）。