天津市三雨泵閥有限公司
主營產(chǎn)品: 機械密封件
三雨-TD循環(huán)泵機械密封SZ南方泵軸封
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配對摩擦副中石墨環(huán)過度磨損。發(fā)生泄漏后,將失效的機封拆下檢查,石墨密封環(huán)磨損嚴重,金屬波紋管機械密封的端面比壓受波紋管有效直徑的影響,而有效直徑又隨壓力的變化而改變,當波紋管受外壓,其有效直徑隨壓力的加大而逐漸縮小。
配對摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)表面熱裂,使用中發(fā)現(xiàn)密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán),有許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細不一的徑向裂紋,這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。
在這種情況下,密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開,它的作用是保持要求的真空度。-50℃≤t<150℃,根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強弱,可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈:溫度<-50或t≥150℃時,橡膠和聚四氟乙烯會產(chǎn)生低溫脆裂或高溫老化,此時可采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)。這種情況比較復(fù)雜,因為周圍氣體介質(zhì)即使稍微漏入真空腔內(nèi),也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體,真空設(shè)備就可能損壞。
根據(jù)介質(zhì)特性選型
腐蝕性較弱的介質(zhì),通常選用內(nèi)置式機械密封,其端面受力狀態(tài)和介質(zhì)泄漏方向都比外置式合理。對于強腐蝕性介質(zhì),由于彈簧選材較困難,可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封,但一般只適用p≤0.2~0.3MPa的范圍內(nèi)。
易結(jié)晶、易凝固和高粘度的介質(zhì),應(yīng)采用大彈簧旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)機械密封。因為小彈簧容易被固體物堵塞,高粘度介質(zhì)會使小彈簧軸向補償移動受阻。
溫度t在0~80℃范圍內(nèi),輔助密封圈通常選用丁腈橡膠O形密封圈;-50℃≤t<150℃,根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強弱,可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈:溫度<-50或t≥150℃時,橡膠和聚四氟乙烯會產(chǎn)生低溫脆裂或高溫老化,此時可采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)。介質(zhì)濁度高于80℃時,在密封領(lǐng)域中通常就要按高溫來考慮,此時必須采取相應(yīng)的冷卻措施。把機械密封安裝到機器上時,安裝前要很好的與總裝配圖相對照,要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?,F(xiàn)象,還要注意與填料、密封圈(O環(huán))等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕,若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象,則必須更換或修理后再使用。
把機械密封安裝到機器上時,安裝前要很好的與總裝配圖相對照,確認零件是否已準備齊全,這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現(xiàn)象,還要注意與填料、密封圈(O環(huán))等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕,若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象,則必須更換或修理后再使用。在實際進行安裝時,不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場,這樣,安裝完畢后零件如有剩余,則是安裝時有了漏裝的地方;若零件不足,則意味著不必要的地方也組裝上了零件,這也就起到了在安裝時自檢的作用。采用外加設(shè)備使密封流體循環(huán)和增壓的實驗臺,一般均直接測量密封腔的平均壓力。