中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司主營：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機

加工精度的概述

      產(chǎn)品品牌（凱恩利機械）  主要產(chǎn)品方向：數(shù)控車床、 CNC數(shù)控車床、 二次加工設(shè)備  你好！歡迎光臨我公司網(wǎng)站 請你在網(wǎng)站中挑選你想購的產(chǎn)品，互相交流一下，請留下你的聯(lián)絡(luò)方式，以利于聯(lián)絡(luò);有事也可以電話我：    溫生  

一、加工精度的概述

   1、加工精度與加工誤差

   加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。實際加工不可能做得與理想零件完全一致，總會有大小不同的偏差，零件加工后的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度，稱為加工誤差。

   2、加工經(jīng)濟精度

   由于在加工過程中有很多因素影響加工精度，所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達(dá)到的精度是不同的。任何一種加工方法，只要精心操作，細(xì)心調(diào)整，并選用合適的切削參數(shù)進(jìn)行加工，都能使加工精度得到較大的提高，但這樣會降低生產(chǎn)率，增加加工成本。加工誤差δ與加工成本C成反比關(guān)系。經(jīng)過多年的探索，我們摸索出了一種在數(shù)控車床上切削加工螺紋時，分粗、精車刀進(jìn)行。某種加工方法的加工經(jīng)濟精度不應(yīng)理解為某一個確定值，而應(yīng)理解為一個范圍，在這個范圍內(nèi)都可以說是經(jīng)濟的。

   3、原始誤差

   由機床、夾具、刀具和工件組成的機械加工工藝系統(tǒng)(簡稱工藝系統(tǒng))會有各種各樣的誤差產(chǎn)生，這些誤差在各種不同的具體工作條件下都會以各種不同的方式(或擴大、或縮小)反映為工件的加工誤差。

   工藝系統(tǒng)的原始誤差主要有工藝系統(tǒng)的幾何誤差、定位誤差、工藝系統(tǒng)的受力變形引起的加工誤差、工藝系統(tǒng)的受熱變形引起的加工誤差、工件內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形以及原理誤差、調(diào)整誤差、測量誤差等。

數(shù)控車床與加工中心的差別

數(shù)控車床與加工中心的差別

車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設(shè)備都稱為機床，車床就是在普通機床上發(fā)展過來的，數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。在拆卸中，為防止搞亂關(guān)鍵件的裝配關(guān)系和裝配位置，避免重新裝配時精度降低，應(yīng)在裝配件上用劃針做出明顯標(biāo)記。

  給機床裝上數(shù)控系統(tǒng)后，機床就成了數(shù)控機床。當(dāng)然，普通機床發(fā)展到數(shù)控機床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單，例如：從銑床發(fā)展到加工中心，機床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，的是加了刀庫，大幅度提高了精度。加工中心的功能是銑、鏜、鉆的功能。

  我們一般所說的數(shù)控設(shè)備，主要是指數(shù)控車床和加工中心。

  加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。若有模塊不能正常檢測到，請更換或與供應(yīng)商聯(lián)系（確保配線正確無誤的情況下）。

  加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和加工中心。

  (1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

  (2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。

  (3)加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。

深圳CNC車床加工的優(yōu)點與缺點

凱恩利 CNC車床加工的優(yōu)勢與缺陷

    

   中山市CNC車床加工優(yōu)勢 1、CNC數(shù)控機床加工精度高，具備較高的加工品質(zhì)； 2、可開展多座標(biāo)的連動，能加工樣子繁雜的零件； 3、CNC數(shù)控機床加工零件更改時，一般只必須變更數(shù)控機床程序流程，可節(jié)約生產(chǎn)現(xiàn)場管理時間； 4、機床自身的精度高、剛度大,可挑選有益的加工使用量，生產(chǎn)效率高（一般為一般機床的3~5倍）； 5、機床自動化技術(shù)水平高，能夠緩解勞動效率；HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形，不但刀柄的1:10錐面與機床主軸孔的1:10錐面接觸，而且使刀柄的法蘭盤面與主軸面也緊密接觸，這種雙面接觸系統(tǒng)在高速加工、連接剛性和重合精度上均優(yōu)于7:24的通用刀柄。 6、批量制造，產(chǎn)品品質(zhì)非常容易操縱；
 

佛山市 CNC車床加工缺陷 1、對實際操作工作人員的素養(yǎng)規(guī)定較低，對維護(hù)保養(yǎng)工作人員的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較高。 2、CNC數(shù)控機床加工線路不易控制，不像一般機床一樣形象化。 3、其檢修麻煩，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較高； 4、加工工藝不易控制