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氧化鋁陶瓷制造粉末的方式

如果想要將氧化鋁陶瓷制造成粉末，實(shí)際上是一件非常困難的事情，嘗試過(guò)很多不同的方式方法，但是效果都不是很明顯，而且也并沒(méi)能獲取比較理想的粉末產(chǎn)品，具備是在哪方面出現(xiàn)問(wèn)題了呢？ 傳統(tǒng)的氧化鋁陶瓷制造粉末的方式，因?yàn)樵陟褵倪^(guò)程中會(huì)比較容易出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，所以一次性是獲取不到粉末的，而且，顆粒會(huì)因?yàn)殪褵臏囟榷粩嗟脑黾?，這也是生產(chǎn)人員的問(wèn)題，但是卻沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的解決方式。

氧化鋁陶瓷為何不能制造出性能較高的粉末

氧化鋁陶瓷在進(jìn)行研磨的時(shí)候，還會(huì)受到二次的污染，這是為何不能制造出性能較高的粉末的主要因素，即便是能獲取粉末，也不可以直接將其制造成陶瓷件，因?yàn)樵跓Y(jié)的密度上不能達(dá)到要求，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在性能上受到嚴(yán)重的影響。

空心球可用做高溫、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫?zé)⒘系取?/p>

空心球磚可用于高溫節(jié)能（大于30度）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。對(duì)于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會(huì)取得明顯效果。

砌筑耐火磚要注意哪些事項(xiàng)?

耐火磚具有多種特點(diǎn)：抗溫度急劇改變而不被損壞的才能，接受（常溫）的大壓力才能等。因而許多當(dāng)?shù)囟紩?huì)用到耐火磚，那么，砌筑耐火磚的時(shí)分咱們要注意哪些事項(xiàng)呢？ 1、圓形爐墻不得有三層或三環(huán)重縫，上下兩層和相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地址。 2、圓形爐墻應(yīng)按中間線砌筑，當(dāng)爐殼的中間線差錯(cuò)和直徑差錯(cuò)契合爐內(nèi)形的需求時(shí)，能夠爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑。 3、非弧形爐底、通道底上層的長(zhǎng)邊，應(yīng)與爐料、金屬、渣或氣體的活動(dòng)方向筆直或成一夾角。 4、拱和拱頂有必要從兩邊拱腳一起向中間對(duì)稱砌筑，砌筑時(shí)，禁止將拱磚的大小頭倒置；鎖磚均應(yīng)從旁邊面打人拱內(nèi)，若在結(jié)尾一塊鎖磚，不能從旁邊面打人時(shí)，可先將鎖口一側(cè)的1～2塊磚進(jìn)行加工，使鎖口上下尺度持平，然后將與鎖口尺度相適應(yīng)的鎖磚從上面打人，并將其兩邊用鋼板塞緊；撤除拱胎有必要在鎖磚悉數(shù)打緊、拱腳處的挖溝砌筑結(jié)束且骨架拉鉤的螺母結(jié)尾擰緊之后方可進(jìn)行。 5、對(duì)砌筑不緊密的磚縫，應(yīng)打入薄鋼板塞緊，特別關(guān)于可轉(zhuǎn)變的爐窯應(yīng)每轉(zhuǎn)變1/4圈進(jìn)行檢查，采納上述辦法彌補(bǔ)。 6、留設(shè)脹大縫的方位，應(yīng)避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞，砌體內(nèi)外層的脹大縫不該相互貫穿，上基層應(yīng)相互錯(cuò)開。