青島藝華盟披覆環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：水轉(zhuǎn)印加工,熱轉(zhuǎn)印加工

塑膠噴涂工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件噴涂加工得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠噴涂正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑膠件往往能夠替代多個(gè)傳統(tǒng)金屬零件，從而達(dá)到簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。對(duì)于噴涂廠一般專業(yè)從事于塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。塑膠噴涂擁有全自動(dòng)噴涂線、絲印線、移印機(jī)等設(shè)備。

常州噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時(shí)不方便和不適合安裝后期的維護(hù)，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點(diǎn)是：節(jié)省油漆、工具簡(jiǎn)裝、施用方便、易于掌握，靈活性強(qiáng)，節(jié)省塑膠噴涂?jī)r(jià)格。缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。對(duì)于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

塑膠表面噴涂加工真空鍍膜機(jī)是蒸發(fā)式鍍膜裝置，其塑膠噴油工作流程是在真空狀態(tài)下，通電加熱放在鎢絲上的金屬或非金屬材料，當(dāng)鎢絲達(dá)到一定溫度后，鍍料便蒸發(fā)成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸，因此蒸汽分子或原子從蒸發(fā)源蒸發(fā)出來后，向各個(gè)方向直線射出，而很少受到其它分子的沖 擊和阻礙，這樣被蒸發(fā)的分子或原子碰到工件時(shí)，便凝結(jié)在工件上面而形成膜層， 達(dá)到塑料裝飾美化物品表面的目的。

塑料噴涂的基本概念

塑料噴涂是在金屬或混凝土等設(shè)備的內(nèi)壁，采用耐腐材料，將腐蝕性介質(zhì)同基體設(shè)備隔離，從而起到防腐蝕作用，塑料噴涂的襯里根據(jù)襯里材料不同分膠泥防腐襯里、磚板防腐襯里、橡膠防腐襯里、塑料防腐襯里、玻璃鋼防腐襯里幾大類，塑料噴涂多用于化工設(shè)備的防腐蝕。

塑料噴涂的工藝流程

(1)退火

塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。

(2)除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

(3)除電及除塵

塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。

(4)噴涂

塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能基本沒有影響。

(5)烘干

涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。

塑料涂裝為了消弭塑料外表的壓制印跡及光榮不均，常常需求對(duì)塑料外表停止涂裝。涂裝既可改善外觀，又能夠延長(zhǎng)塑料的運(yùn)用壽命。

塑料制品在產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品上得到了普遍的應(yīng)用。塑料質(zhì)量輕、耐腐蝕性優(yōu)越，傳熱導(dǎo)電性差，易壓制成外形復(fù)雜的器件。

塑料易于著色，但是塑料的著色有很多局限性，如不顯本性、顏料用量大、本錢高等。

為了進(jìn)步塑料的裝飾性能，需求涂裝才干完成如套色裝飾、增加外表的花色種類和光澤，使工程塑料具有金屬外觀，遮蓋塑料制品的外表缺陷（銀絲、水塌坑、不明顯的拼縫、污點(diǎn)等）以及深色塑料的著色等，另外塑料冷藏還可起到維護(hù)作用和一些特種功用。塑料雖不會(huì)生銹，也不會(huì)疾速地溶解于酸類中。