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   高爐鉆桿廠家了解到鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿須能夠承受大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后被制成鉆桿

 由于高爐鉆桿硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，要怎樣改善硬質(zhì)合金的性能，使它擁有更好的整體性能呢？

   有的高爐鉆桿采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。

   還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了高爐鉆桿鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細顆粒的硬質(zhì)合金鉆桿鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種高爐鉆桿鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。

   高爐高風溫的重要載體     高風溫是現(xiàn)代高爐的重要技術(shù)特征。風高爐鉆桿溫是噴煤量、焦比、生高爐鉆桿產(chǎn)成本的主要技術(shù)措施。近幾年，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)高爐的熱風溫度逐年升高，高爐開口鉆桿，2007年重點企業(yè)熱風溫度比上年25℃。特別是新建設(shè)的一批大高爐（大于2000立方米）熱風溫度均超過1200℃，高爐開口鉆桿價格，達到水平高爐鉆桿。如2002年后，首鋼技術(shù)改造或新建高爐的高高爐鉆桿爐鉆桿熱風溫度均實現(xiàn)高于1200℃的目標。