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聊城市巨豐管業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 金屬?gòu)?fù)合材
45#冷軋管平面-巨豐-35#冷軋管平面
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥5000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
잵잲잱잯잳잱재재잯잴잳
聊城市巨豐管業(yè)有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
周經(jīng)理
聯(lián)系電話
잵잲잱잯잳잱재재잯잴잳
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
浙江省金華市
主營(yíng)產(chǎn)品
冷軋管的優(yōu)勢(shì)
由于冷軋管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以冷軋管主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。
冷軋管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度,冷拔無(wú)縫管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜,鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。
冷軋管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于冷拔無(wú)縫管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn),主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。
為了市場(chǎng)需求,我們不斷更新。以卓越的企業(yè)品質(zhì)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾眢w系和高質(zhì)量的產(chǎn)品,贏得了客戶的好評(píng)和支持。要控制類似問(wèn)題發(fā)生的話,要學(xué)會(huì)怎么將冷軋管裝車,正常情況下應(yīng)該先把壁厚較厚的規(guī)格先放在下面,而且在下面墊木塊防止運(yùn)輸途中,金屬與金屬之間碰撞導(dǎo)致圓度變差。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系,并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò).以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。
冷軋管的材質(zhì)和用途
即便是對(duì)于冷軋管,我們也可以看到,在市場(chǎng)中有著不同的種類,甚至是不同材質(zhì)的冷軋管,其用途自然也不盡相同。
冷軋管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
冷軋管主要用10、20號(hào)鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。
冷軋管退火類別
冷軋管退火類別:
(1)完全退火將鋼件加熱到臨界溫度(不同無(wú)縫管臨界溫度也不同,一般是710-750℃,個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在O.8%以下的鍛件或鑄鋼件
(2)球化退火將鋼件加熱到臨界溫度以上20~30oC,經(jīng)過(guò)保溫以后,緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開(kāi)裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于O.8%的碳素鋼和合金工具鋼
(3)去應(yīng)力退火將鋼件加熱到500~650oC,保溫一定時(shí)間,冷軋管然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)消除鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過(guò)程中發(fā)生變形去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。冷軋管的常用規(guī)格:12mm14mm18mm20mm25mm28mm30mm32mm35mm38mm40mm42mm52mm冷軋管理論公式及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編輯理論計(jì)算公式冷軋管重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0。