泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠主營：不銹鋼封頭,橢圓封頭,半球封頭,碟形封頭

其實在實際的制作工藝之上蝶形封頭是和半圓形封頭沒有多少的區(qū)別的，主要是在厚度之上有區(qū)別，如果各位手中的確是有這兩種封頭的話，那么大可以進(jìn)行對比可以清楚的看見半圓形的封頭的厚度是比蝶形封頭大很多的，所以說其承壓能力也是比蝶形封頭好很多，正是因為這一個特性就決定了其使用的環(huán)境和蝶形封頭不同。很多的蝶形封頭都是應(yīng)用在輕工業(yè)生產(chǎn)部件之上。各種封頭無論好壞，其都是有著自己的使用范圍的，在那個范圍之中特定的封頭是最實用的。

GB150及有關(guān)平封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度界說不甚合理，主要表現(xiàn)在容器靜靜封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)短處（δn-C1），由此概略導(dǎo)致計劃和制造兩次在計劃厚度的根柢上增添厚度以保證成形厚度。為此，曾經(jīng)提出了小成形厚度的看法：'熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于計劃厚度'。也即是說計劃者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和   小成形厚度（即計劃厚度δd），這樣使得制造單元可根據(jù)制造工藝和原計劃的計劃圓整量抉擇是否再加制造減薄量。

      碟形封頭是指由部分球殼、圓弧祈邊以及良邊（圓筒短療）三部分組成的封頭。由于在球殼與折邊、折邊與直邊的連接處曲率半徑發(fā)生突變，產(chǎn)生了邊緣應(yīng)力比內(nèi)灰引起的薄膜應(yīng)力大得多，其力學(xué)性比較球形和橢圓形封頭差。

      碟形封頭因較淺，對沖壓設(shè)備及模具的要求低，所以制造較方便。目前較少用于力容器，僅在壓力較低且要求減小封頭深度或缺少模具的場合使用。