在封頭生產(chǎn)中，封頭的毛坯的直徑越是大，那在進行加工的時候坯料的壓縮量也會比較大，他的切向應(yīng)力就更大，如果是比較薄的封頭那他的應(yīng)力作用就會流失還會有折皺出現(xiàn)。材料不變薄的筒形類引伸件,其引伸前的落料毛坯直徑,一般都可以采用公式計算。例如圖1中的平底筒形工件,它在引伸前的毛坯直徑為: D=斌d“+4dh……① 又如引伸弧形底筒形工件,它的落料毛坯直徑的計算公式是: D=擴d“+4(h:2+dh)。

當(dāng)我們的零件在進行加熱以及冷卻的時候，這個不銹鋼封頭他的表層和心部的冷卻速度是不一樣的，這樣就會有溫差出現(xiàn)，他會讓體積變得膨脹，在收縮的時候也會因為不均勻而出現(xiàn)應(yīng)力。當(dāng)我們的冷卻完了以后，他的心部會因為冷卻的收縮不能隨意的進行而出現(xiàn)受拉的情況。這個情況就是他受到了冷卻速度還有材料成分以及熱處理的相應(yīng)影響。

計算毛坯截面圖與計算毛坯直徑圖二者的統(tǒng)稱：假想一種具有原形（或方形）橫截面坯料，其上各橫截面積應(yīng)等于相應(yīng)長度上鍛件截面積和毛邊面積之和，此種理想的中間毛坯叫做計算毛坯。計算毛坯圖的作用是（1）根據(jù)它選擇長軸類鍛件的制坯工步；（2）根據(jù)計算毛坯截面圖來計算坯料的體積與重量(3)為制坯模槽提供設(shè)計依據(jù)。

封頭使用注意事項

測量封頭的外周長，事先進行筒體加工，將封頭外周長4等分并在筒體和封頭上做好標(biāo)記，進行定位焊接，定位焊的定位點請客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點，定位焊完成后，進行焊接。

注意不銹鋼封頭表面的防護，封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫，熱影響區(qū)及周圍的焊渣飛濺污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗，防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷，防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染，不在露天存放防雨淋，避免強制組焊結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大，水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L試驗后要及時吹干，不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

平底封頭詳細(xì)內(nèi)容說明

平底封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭等產(chǎn)品。

目前多數(shù)壓力容器制造企業(yè)與壓力容器設(shè)計單位分離，并矮托專業(yè)封頭制造廠制造封頭。由于GB 150規(guī)定《封頭最小成型厚度不奪于名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差)與制造工藝的不匹配，容器設(shè)計人員、壓力容器制造企業(yè)采購人員、封頭制造廠銷德入貫缺甕溝通，容易造戎封頭裁造材料浪費，甚至由于封頭使用方對封頭制造工藝增厚，增加重量不認(rèn)可而引發(fā)糾紛。

設(shè)計壓力P=1.6 MPa，設(shè)計溫度200℃，封頭內(nèi)徑Di=1000 mm，腐蝕余量C2=2 mm，封頭材料：16MnR。(2)計算查GB150表4—1，按δn=6~16mm，取[σ]t=170 MPa；按GB 150，形狀系數(shù)K=1.00，焊縫系數(shù)取1.0。

封頭設(shè)計厚度：δd=δ+C2=6.72 mm

鋼板負(fù)偏差C1取0.25 mm，取封頭名義厚度δn為8mm。

封頭有效厚度：

δc=δn-(C1+C2)=5.75mm

δc>0.15％Di=1.5mm，滿足穩(wěn)定要求。

設(shè)計過程結(jié)束，設(shè)計人員按照J(rèn)B／T4746—2002，將此封頭標(biāo)記為：EHA1000×8—16MnR。

壓力容器制造廠采購人員根據(jù)圖紙將此規(guī)格EHA1000×8—16MnR交由專業(yè)封頭制造廠制造。

收到訂單后，封頭磁造廠根據(jù)GB 150—1998的規(guī)定(封頭最小成型厚度不小予名義厚度減去鋼板負(fù)偏差)，采用10 mm鋼板進行投料制造，稱為二次工藝增厚。