（1）隧道烘箱傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。
（2）隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。
（3）可另配電控柜一臺(tái)，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。endprint

原理：由冷卻風(fēng)機(jī)、水冷卻器、回風(fēng)管、靜壓箱、高效過(guò)濾器和新風(fēng)樸充口組成。冷卻風(fēng)機(jī)由回風(fēng)管內(nèi)抽取空氣，經(jīng)過(guò)表冷器將空氣冷卻，經(jīng)加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，冷空氣到達(dá)靜壓箱底部通過(guò)勻風(fēng)柵再經(jīng)即高效過(guò)濾器前端面時(shí)，空氣壓力就均勻分布在高效過(guò)濾器前端面上?？諝獯┻^(guò)高效過(guò)濾器時(shí)被過(guò)濾成100級(jí)，并形成層流氣流通過(guò)冷卻區(qū)，層流空氣穿過(guò)瓶子并對(duì)瓶子進(jìn)行冷卻，而后再穿過(guò)網(wǎng)帶到達(dá)回風(fēng)收集區(qū)，再由回風(fēng)口經(jīng)回風(fēng)管、水冷卻器到達(dá)循環(huán)風(fēng)機(jī)。由于冷卻區(qū)壓力大于加熱區(qū)，所以加熱區(qū)的熱濕汽不會(huì)倒流入冷卻區(qū)，保證冷卻區(qū)內(nèi)瓶子不會(huì)回潮保持干燥。由于區(qū)內(nèi)層流保護(hù)、再加上冷卻區(qū)壓力大于箱外環(huán)境壓力，所以瓶子不會(huì)受到污染。
熱風(fēng)循環(huán)隧道烘箱的三段結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)帶輸送過(guò)程中，瓶子經(jīng)箱內(nèi)百級(jí)層流空氣加熱并循環(huán)，從而達(dá)到滅菌烘干效果。瓶子經(jīng)箱內(nèi)低溫區(qū)預(yù)熱、高溫加熱滅菌到冷卻，完成整個(gè)瓶子滅菌工藝。

熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源，利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，物料干燥均勻，烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動(dòng)控溫，安裝維修方便，適用范圍廣，隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率，烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處采用100級(jí)潔凈度垂直層流的凈化對(duì)物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴(yán)格無(wú)菌無(wú)塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好?？筛稍锔鞣N物料，是理想的通用干燥設(shè)備。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，熱風(fēng)循環(huán)隧道烘箱是利用熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)烘箱加熱段內(nèi)的100級(jí)凈化風(fēng)進(jìn)行對(duì)流熱換瓶循環(huán)，對(duì)所需滅菌的安瓿或西林瓶進(jìn)行熱傳遞，并不斷補(bǔ)充新鮮空氣，同時(shí)排除箱內(nèi)的潮濕空氣或飽和熱氣，從而達(dá)到對(duì)安瓿或西林瓶進(jìn)行干燥滅菌，是常見(jiàn)的液體制劑設(shè)備。熱風(fēng)循環(huán)隧道烘箱主要是由預(yù)熱段、加熱滅菌段、冷卻段組成的。被加工的瓶子由網(wǎng)帶承載直接穿越預(yù)熱段、加熱段和冷卻段。