玻璃鋼凈化塔

玻璃鋼凈化塔采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于

0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，

層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，樹脂含量達(dá)60-70%，使塔體強(qiáng)度絕對可靠。

凈化塔適用范圍玻璃鋼凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）

氣體、鉻酸霧（CrO3）氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度

硫化氫廢氣、硝、酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、

實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。

它具有效力高，耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，

外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。

凈化順序過程原理及原理圖說明
（1）吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→風(fēng)機(jī)（或進(jìn)風(fēng)段）→進(jìn)風(fēng)段第一段濾料層（第一級中和反應(yīng)段）→第二級

濾料層（第二級中和反應(yīng)段）旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管（或吸入段風(fēng)機(jī)）。

工作原理
玻璃鋼凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成

壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液

充分接觸，再向上流動(dòng)，至第一濾料層，與第一級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上

流動(dòng)至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和

排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。