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主營(yíng)產(chǎn)品: 啤酒設(shè)備, 白酒設(shè)備, 精釀啤酒設(shè)備
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秀山啤酒設(shè)備廠(chǎng)家直銷(xiāo)
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商品參數(shù)
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商品介紹
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設(shè)備名稱(chēng) 啤酒設(shè)備
設(shè)備構(gòu)成 糖化罐,發(fā)酵罐
設(shè)備主體 上層為過(guò)濾層;下層為糖化層
主機(jī) 糖化罐
輔機(jī) 離心泵,粉碎機(jī),管路
加熱方式 U型電熱棒(三根)
動(dòng)力 380V三相電18KW
溫度表 1C°-100c°
移動(dòng)性 不可移動(dòng)
冷卻系統(tǒng) 內(nèi)置水槽冷水循環(huán)
操作性 半自動(dòng),人工輔助
顏色 銀灰色、銅色
容量 100L、200L、300L、500L、1000L
商品介紹
小型啤酒設(shè)備清洗要求:
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態(tài)下,其介質(zhì)呈素流狀態(tài)。若用高出設(shè)計(jì)流量20%-30%的清洗液進(jìn)行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設(shè)備機(jī)件和機(jī)器的清洗:對(duì)于啤酒設(shè)備機(jī)件的清洗沒(méi)有一個(gè)固定的模式,可以根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進(jìn)行清潔。
3、管路洗滌,須重視對(duì)二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。
啤酒釀造需要四種主要原料:水、麥芽、酒花和酵母。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。了解這四種原料的特征及其對(duì)工藝的影響,是對(duì)其進(jìn)行加工處理的前提,只有這樣才能有針對(duì)性地進(jìn)行工藝控制。
麥芽:啤酒釀造的主要原料。使用大麥?zhǔn)且驗(yàn)樗休^高的淀粉含量,同時(shí)麥皮從大麥脫粒直至加工成麥芽后,仍附著在麥芽上,可在后面的生產(chǎn)工序中形成必.要的過(guò)濾層。啤酒廠(chǎng)進(jìn)行釀造生產(chǎn)前,必.須首先把大麥轉(zhuǎn)化成大麥芽。
酒花:賦予啤酒苦味,又影響著啤酒的香味。啤酒質(zhì)量在很大程.度上取決于酒花的質(zhì)量。
水:水是釀造啤酒時(shí)使用量多的一種原料。釀造用水通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程影響著啤酒的特性和質(zhì)量。此外,麥芽廠(chǎng)和啤酒廠(chǎng)的許多工序也對(duì)水質(zhì)有嚴(yán)格的要求。
酵母:啤酒中的酒精發(fā)酵通過(guò)酵母的作用進(jìn)行,因此啤酒釀.造必.然需要酵母。酵母的代謝副產(chǎn)物對(duì)啤酒質(zhì)量的影響也很大。
清洗啤酒設(shè)備的四個(gè)方法:
1、管道清洗的要點(diǎn)是充.分發(fā)揮啤酒設(shè)備的機(jī)械作用,提.高洗滌效果。當(dāng)用冷清潔溶液清潔時(shí),為了獲得良好的清洗效果,清洗液的流動(dòng)直徑需要在管中不同,并且二氧化碳和壓縮空氣管線(xiàn)及其附件的清潔必.須是強(qiáng)調(diào)。
2、啤酒設(shè)備零件和機(jī)械的清洗:沒(méi)有固定的啤酒設(shè)備清洗方式,可根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進(jìn)行清洗。
3、熱交換器清潔:熱交換器和管道的清潔原則上是相同的。在正常工作條件下,熱交換器處于正常流動(dòng)狀態(tài)。如果使用比設(shè)計(jì)流速高20%-30%的清潔溶液進(jìn)行清潔,則可以獲得良好的清潔效果。
4、清洗罐可由自動(dòng)洗罐機(jī)完成,有噴霧和機(jī)械兩種型號(hào)。當(dāng)待清潔的設(shè)備臟污并且罐的直徑大時(shí),通常使用機(jī)械式洗滌器,并且通過(guò)增加洗滌器的出口壓力來(lái)增加洗滌半徑和清潔強(qiáng)度。機(jī)械罐可以使用比球型罐更低流速的清洗液。
啤酒設(shè)備釀制啤酒的流程:
1、選大麥:啤酒設(shè)備釀制啤酒應(yīng)全部選用好的大麥。
2、浸麥:提高大麥的含水量,除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。
3、發(fā)芽:使麥粒內(nèi)形成多種酶,部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解,以滿(mǎn)足糖化時(shí)的需要。
4、干燥與培焦:去除麥芽中的水分,防止麥芽的變質(zhì),便于儲(chǔ)藏,同時(shí)除去麥芽的生腥味,產(chǎn)生麥芽的色、香、味,中止綠麥芽的生長(zhǎng)和酶的分解。
5、除根:根芽吸濕性強(qiáng),儲(chǔ)藏時(shí)容易吸收水分而腐爛,根芽具有不良苦味,會(huì)破壞啤酒的口味和色澤,所以應(yīng)除根。
6、原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面積,可溶性物質(zhì)容易浸出,利于酶的作用,使麥芽的不溶性物質(zhì)進(jìn)一步分解。
7、糖化:利用麥芽中的水解酶,將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì)。
8、麥汁過(guò)濾:將糖化醪中將原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁,并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸:煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分,其作用有:酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花:添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻:迅速冷卻,降低麥汁溫度,使達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求,析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物,以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量
11、發(fā)酵:計(jì)算機(jī)嚴(yán)格控制溫度和酵母生理狀態(tài),酵母吃掉麥芽糖,代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過(guò)程。
12、濾酒:發(fā)酵成熟的啤酒,通過(guò)分離介質(zhì),去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物,得到澄清透明的啤酒。
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態(tài)下,其介質(zhì)呈素流狀態(tài)。若用高出設(shè)計(jì)流量20%-30%的清洗液進(jìn)行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設(shè)備機(jī)件和機(jī)器的清洗:對(duì)于啤酒設(shè)備機(jī)件的清洗沒(méi)有一個(gè)固定的模式,可以根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進(jìn)行清潔。
3、管路洗滌,須重視對(duì)二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。
啤酒釀造需要四種主要原料:水、麥芽、酒花和酵母。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。了解這四種原料的特征及其對(duì)工藝的影響,是對(duì)其進(jìn)行加工處理的前提,只有這樣才能有針對(duì)性地進(jìn)行工藝控制。
麥芽:啤酒釀造的主要原料。使用大麥?zhǔn)且驗(yàn)樗休^高的淀粉含量,同時(shí)麥皮從大麥脫粒直至加工成麥芽后,仍附著在麥芽上,可在后面的生產(chǎn)工序中形成必.要的過(guò)濾層。啤酒廠(chǎng)進(jìn)行釀造生產(chǎn)前,必.須首先把大麥轉(zhuǎn)化成大麥芽。
酒花:賦予啤酒苦味,又影響著啤酒的香味。啤酒質(zhì)量在很大程.度上取決于酒花的質(zhì)量。
水:水是釀造啤酒時(shí)使用量多的一種原料。釀造用水通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程影響著啤酒的特性和質(zhì)量。此外,麥芽廠(chǎng)和啤酒廠(chǎng)的許多工序也對(duì)水質(zhì)有嚴(yán)格的要求。
酵母:啤酒中的酒精發(fā)酵通過(guò)酵母的作用進(jìn)行,因此啤酒釀.造必.然需要酵母。酵母的代謝副產(chǎn)物對(duì)啤酒質(zhì)量的影響也很大。
清洗啤酒設(shè)備的四個(gè)方法:
1、管道清洗的要點(diǎn)是充.分發(fā)揮啤酒設(shè)備的機(jī)械作用,提.高洗滌效果。當(dāng)用冷清潔溶液清潔時(shí),為了獲得良好的清洗效果,清洗液的流動(dòng)直徑需要在管中不同,并且二氧化碳和壓縮空氣管線(xiàn)及其附件的清潔必.須是強(qiáng)調(diào)。
2、啤酒設(shè)備零件和機(jī)械的清洗:沒(méi)有固定的啤酒設(shè)備清洗方式,可根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進(jìn)行清洗。
3、熱交換器清潔:熱交換器和管道的清潔原則上是相同的。在正常工作條件下,熱交換器處于正常流動(dòng)狀態(tài)。如果使用比設(shè)計(jì)流速高20%-30%的清潔溶液進(jìn)行清潔,則可以獲得良好的清潔效果。
4、清洗罐可由自動(dòng)洗罐機(jī)完成,有噴霧和機(jī)械兩種型號(hào)。當(dāng)待清潔的設(shè)備臟污并且罐的直徑大時(shí),通常使用機(jī)械式洗滌器,并且通過(guò)增加洗滌器的出口壓力來(lái)增加洗滌半徑和清潔強(qiáng)度。機(jī)械罐可以使用比球型罐更低流速的清洗液。
啤酒設(shè)備釀制啤酒的流程:
1、選大麥:啤酒設(shè)備釀制啤酒應(yīng)全部選用好的大麥。
2、浸麥:提高大麥的含水量,除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。
3、發(fā)芽:使麥粒內(nèi)形成多種酶,部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解,以滿(mǎn)足糖化時(shí)的需要。
4、干燥與培焦:去除麥芽中的水分,防止麥芽的變質(zhì),便于儲(chǔ)藏,同時(shí)除去麥芽的生腥味,產(chǎn)生麥芽的色、香、味,中止綠麥芽的生長(zhǎng)和酶的分解。
5、除根:根芽吸濕性強(qiáng),儲(chǔ)藏時(shí)容易吸收水分而腐爛,根芽具有不良苦味,會(huì)破壞啤酒的口味和色澤,所以應(yīng)除根。
6、原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面積,可溶性物質(zhì)容易浸出,利于酶的作用,使麥芽的不溶性物質(zhì)進(jìn)一步分解。
7、糖化:利用麥芽中的水解酶,將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì)。
8、麥汁過(guò)濾:將糖化醪中將原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁,并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸:煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分,其作用有:酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花:添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻:迅速冷卻,降低麥汁溫度,使達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求,析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物,以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量
11、發(fā)酵:計(jì)算機(jī)嚴(yán)格控制溫度和酵母生理狀態(tài),酵母吃掉麥芽糖,代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過(guò)程。
12、濾酒:發(fā)酵成熟的啤酒,通過(guò)分離介質(zhì),去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物,得到澄清透明的啤酒。
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