河北冀泵源水泵制造有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵

設(shè)計合理的渣漿泵澆注系統(tǒng)

根據(jù)高鉻鑄鐵具有熱導(dǎo)率低，塑性差，收縮大，易產(chǎn)生組織粗大甚至縮松的鑄造缺陷，加之高鉻鑄鐵所加的合金元素多，鐵液熔渣較多，易在鑄件中產(chǎn)生夾渣的缺陷，為此，澆注系統(tǒng)設(shè)計為帶離心集渣包和暗側(cè)冒口相結(jié)合的綜合性鑄造工藝方案，以消除鐵液中的夾渣和對鑄件進行有效地補縮。
      離心式集渣包可在澆注過程中緩和、平穩(wěn)金屬液，利于金屬液中熔渣的上浮，從而消除金屬液中的雜質(zhì)，防止鑄件產(chǎn)生夾渣缺陷；暗側(cè)冒口的設(shè)計可根據(jù)體收縮法，由冒口的補收縮區(qū)域、補縮效率與金屬液的液態(tài)體收縮率確定，冒口壓頭高度一般不得低于逐漸最0高點100mm，根據(jù)蝸殼的結(jié)構(gòu)、形狀及大小的不同，蝸殼的工藝出品率一般在60%~90%之間。為避免用氣割法切除冒口產(chǎn)生裂紋的弊端，暗側(cè)冒口在設(shè)計上可預(yù)先做出易斷臺，冒口可用敲擊的方法在易斷臺斷裂而去除。由于澆注系統(tǒng)通過冒口進入鑄件，大大提高了冒口的補縮效率，從而保證了鑄件的內(nèi)在品質(zhì)。我國的渣漿泵專一制造企業(yè)，尚未形成真正的品牌優(yōu)勢，不具備強大的市場影響力，經(jīng)不住市場的風(fēng)吹雨打。
      蝸殼的澆注系統(tǒng)總體采用半封閉式，此澆注系統(tǒng)利于擋渣和充型平穩(wěn)。

渣漿泵填料密封時為什么會出現(xiàn)“吃填料”現(xiàn)象

   填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當(dāng)其遭到填料壓蓋的揉捏以后，填料發(fā)生徑向脹大，充溢軸套與填料函之間的空隙，起到密封的作用。填料的揉捏要恰當(dāng)。填料壓得過緊，雖然能削減走漏，但填料與軸之間的沖突損失添加，會降低填料和軸的壽數(shù)，嚴(yán)峻時造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，起不到密封作用。泵殼與軸之間存在徑向空隙，當(dāng)此空隙過大時，填料會由這兒被擠入泵殼內(nèi)，呈現(xiàn)所謂“吃填料”的現(xiàn)象。因為管網(wǎng)內(nèi)流動的液體有礦石經(jīng)過球磨機研磨過后的廢氣礦渣，對泵體和管壁的磨損大，這就要求泵體和管網(wǎng)有較高的抗磨損能力，所以渣漿泵的泵體內(nèi)壁和管網(wǎng)壁必要經(jīng)過特殊工藝加工處理。這是影響渣漿泵密封作用的一個因素。

渣漿泵選礦工藝流程

  渣漿泵先將開采的原鐵礦送人破碎機進行粗破、中破、細破三個流程破碎，篩分成粒度很小的礦石物料送入球磨機，進行粉碎、研磨，研磨后的礦石細料進入螺旋分級機分級，通過固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級．經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料輸送到磁選機，將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來．初步分離的礦物顆粒送人浮選機，根據(jù)礦物特性加入不同的化學(xué)物質(zhì)，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開，選出精礦，輸送到煉鋼廠進行加工冶煉．而分選后鐵礦渣漿排到渣漿池中，由渣漿泵將其輸送到尾礦庫，渣漿泵待礦渣與液體分離后，再循環(huán)利用液體。后蓋板為一環(huán)狀，其造型只需要畫出剖面草圖的一半，由中心線進行基體旋轉(zhuǎn)操作即可。