安丘市奧鑫水泥機(jī)械制造廠主營：水泥包裝機(jī)、砂漿攪拌機(jī)

水泥包裝機(jī)采用變頻調(diào)速的主轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，中心入料的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，機(jī)電一體的自控機(jī)構(gòu)及微機(jī)自動計(jì)量裝置。本設(shè)備除人工插袋外，水泥袋的壓 緊，閘板的開啟，水泥的灌裝，掉袋等功能均可實(shí)現(xiàn)自動化。并且，不插袋不灌裝，袋重達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值不掉袋；袋子意外脫落閘板立刻自動關(guān)閉。使設(shè)備操作更簡 單，維修更方便，達(dá)到了性能穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確，出灰快捷，密封性好，節(jié)能的特點(diǎn)。因此，是水泥廠家袋裝灌裝的理想設(shè)備。

二次裝料技術(shù)有的包裝機(jī)灌裝過程中速度保持不變(可稱為一次灌裝)。有的采取二次裝料技術(shù)，即快速—慢速裝料方式，在接近目標(biāo)袋重時(如45kg左右時)降低灌裝速度，以提高。在采用二次裝料技術(shù)的包裝機(jī)上試驗(yàn)，將細(xì)裝料的閘板開度調(diào)整到大，此時樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差急劇增大。

閉環(huán)控制系統(tǒng)在順帶后安裝輸送輥道及校正秤，與控制室中央控制器、包裝機(jī)機(jī)上控制器構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，對袋重進(jìn)行連續(xù)校正。需要特別注意的是在閉環(huán)控制系統(tǒng)中，袋重以校正秤為基準(zhǔn)，校正秤檢測的是包括皮重的每袋總重，沒有自動除皮功能，無法對自身的皮重變化做出調(diào)整，因此生產(chǎn)過程中及時清理落灰，始終保持校正秤零點(diǎn)穩(wěn)定。

水泥散裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)掉袋的電控氣動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

   早之前水泥的掉袋是由人工來實(shí)現(xiàn)的，后來隨著程控技術(shù)的應(yīng)用才有了自動掉袋，但此時的自動掉袋存在著諸多問題，比如：不易調(diào)整、掉袋機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)松動，但問題還是不夠智能，無論每袋水泥的重量是否達(dá)標(biāo)經(jīng)過次機(jī)構(gòu)時都會自動掉袋，這就會造成水泥袋重的嚴(yán)重不合格，所以我們決定利用電控氣動組合來控制水泥的掉袋，具體來說就是將微電腦控制器和各種傳感器、開關(guān)、電磁閥以及氣源連接一起，由傳感器檢測水泥袋重量，將信號發(fā)送給微電腦控制器，然后由這一“大腦”控制相關(guān)機(jī)構(gòu)是否執(zhí)行掉袋操作，當(dāng)?shù)竭_(dá)的位置和標(biāo)準(zhǔn)的重量時執(zhí)行掉袋操作，這樣就避免了水泥包裝袋重不合格的問題。

   經(jīng)過此次改造，水泥袋重合格率提高到了98%以上，同時程控技術(shù)的使用也使得一部分機(jī)構(gòu)部件顯得多余，去掉以后就減少了易損件的數(shù)量，降低了設(shè)備維護(hù)的成本。