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電木注塑工藝。

1、電木注塑工藝要點概述。

a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度zui低的熔料狀態(tài)

b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

c、預(yù)塑前無需且不能對電木粉進行烘干

d、注塑過程中因為電木的固化過程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)增加開模排氣工序。

e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時間

1、射膠速度太快，熔料與模具產(chǎn)生的摩擦熱越大，使熔料局部過早固化，甚至燒焦，同時固化產(chǎn)生的水汽和氣體無法排干凈，產(chǎn)生粉i刺狀氣孔或者缺膠；射膠速度太忙，容易產(chǎn)生流痕和熔接痕。

2、射膠壓力太大，使熔膠塑型良好，機械性能良好，但增加了塑件的內(nèi)應(yīng)力，使毛邊變厚變大（毛邊以能被日光穿透為宜）；射膠壓力太小，制品容易缺膠，多次缺膠容易導(dǎo)致模具粘料發(fā)黑，使產(chǎn)品表面失去光澤發(fā)白。

3、保壓時間越長，塑件的重量越大，塑件越密實，但保壓時間太長會造成脫模困難，保壓時間超過25秒后，塑件重量將不再增加；保壓時間越短，收縮率增加，保壓時間過短時，生產(chǎn)周期變短，過早脫模將造成粘模和變形。

在手板行業(yè)，做手板常見的資料就是ABS、PC、亞克力、尼龍這些資料，可是用電木這種資料來做手板仍是比較少見，乃至很多人都沒聽過電木手板。千萬不要認(rèn)為電木是木頭的一種，其實它是一種塑料，它具有較高的機械強度、杰出的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，可是電木資料也有它的缺點，下面是有關(guān)電木手板的優(yōu)缺點：

電木這種資料通常有兩個顏色，即黑色和赤色，形狀呈現(xiàn)棒型，密度為1.45。長時間耐溫110度，粘膠水（但不太牢固），加工易變型，可做拆件加工。

電木資料也具有本身的特色：1.極高尺度安定性；2.高熱穩(wěn)定性；3.電氣絕緣優(yōu)異；4.搞機械強度，硬度，剛性。

電木資料的缺點：1.會水解；2.長時間野外使用易脆。