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山東聚瑞鑫環(huán)境工程有限公司
主營產(chǎn)品: 其他水處理設(shè)備
高溫催化燃燒環(huán)保設(shè)備定制-沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒環(huán)保設(shè)備定制-聚瑞鑫
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山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
催化燃燒方法是一種實(shí)用簡便的有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù),該技術(shù)是將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的方法,又稱為催化完全氧化或催化深度氧化方法。一種發(fā)明為工業(yè)ben廢氣的催化燃燒技術(shù),應(yīng)用的是低成本的非gui金屬催化劑,催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、shi固溶體構(gòu)成,可大大降低催化燃燒的反應(yīng)溫度,提高催化活性,還可以大幅度延長催化劑壽命。一種發(fā)明為催化燃燒催化劑,用于有機(jī)廢氣凈化處理的催化燃燒催化劑,由塊狀的蜂窩陶瓷載體骨架與涂覆其上的涂層以及gui金屬活性組分組成。該催化劑的涂層由Al2O3、SiO2和一種或幾種堿土金屬氧化物共同形成的復(fù)合氧化物組成,因而具有良好的耐高溫性能,貴jin屬活性組分以浸漬法擔(dān)載,其有效利用率高。劉忠生等8對含烴類污染物的石化污水處理隔油池散發(fā)的廢氣進(jìn)行處理,對進(jìn)口總烴體積分?jǐn)?shù)在10006000L范圍內(nèi)進(jìn)行催化燃燒,可以使總烴除去率達(dá)到97%以上,凈化排氣總烴體積分?jǐn)?shù)小于100μL/L,無惡臭氣味。
石油化工中的結(jié)焦不僅會(huì)使?fàn)t管傳熱系數(shù)降低、造成局部過熱現(xiàn)象、縮短爐管壽命,而且會(huì)降低裝置處理量,嚴(yán)重制約裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn),因此需要定期燒焦。計(jì)算機(jī)控制下蒸汽-空氣在線燒焦是目前國內(nèi)采用的較為先進(jìn)的技術(shù),但其存在的較大問題是燒焦時(shí)間過長。如果在石油化工裝置燒焦過程中,加入一種燒焦助燃劑,就可以通過降di燒焦反應(yīng)的活化能,大幅度提高燒焦反應(yīng)速度,就能夠在較低的溫度下,達(dá)到縮短燒焦時(shí)間的目的。這一技術(shù)的研究有了一些突破性的進(jìn)展。在催化燃燒反應(yīng)中,由于使用了固體催化劑,使得反應(yīng)的起燃溫度明顯降低。
VOCs催化劑
催化劑性能通俗的說就是降低反應(yīng)溫度的幅度,在實(shí)際工業(yè)使用中,催化劑性能體現(xiàn)在使用溫度,使用壽命、和抗性能。由于這些問題在早期的文章中已有介紹,這里就不展開了。
但是,這里需要說明的是,催化劑是高科技產(chǎn)品,開發(fā)一個(gè)催化劑需要大量的科研投入的。比如一個(gè)實(shí)驗(yàn)室性能非常好的催化劑,很有可能無法產(chǎn)業(yè)化。講一個(gè)非常簡單的例子,搞催化研究的都知道,上世紀(jì)八十年代日本的Haruta發(fā)現(xiàn)的負(fù)載金催化劑對(CO)氧化超高活性,實(shí)驗(yàn)室可以在冰點(diǎn)(0 oC)將CO高效氧化成二氧化碳(CO2)。然而,早些年,燃?xì)鉄崴魇袌鲋杏幸豢钕鼵O的燃?xì)鉄崴?,煙道氣排出口處裝了一塊催化劑模塊,煙道氣溫度大約在120 oC左右,“測試初期濃度為0,持續(xù)了大概10分鐘濃度到達(dá)6ppm,濃度的時(shí)候達(dá)到26ppm?!保╤ttp://www.abi.com.cn/news/htmfiles/2014-6/142408.shtml),說明催化劑的活性下降很快。這就是實(shí)驗(yàn)室催化劑和現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中的差距。控制系統(tǒng)接地的目的就是為了當(dāng)進(jìn)入控制系統(tǒng)的信號(hào)、供電電源或設(shè)備本身出現(xiàn)問題時(shí),有效地接地系統(tǒng)可承受過載電流,并迅速將其導(dǎo)入大地,為系統(tǒng)提供屏蔽層,消除電子噪聲干擾,為整個(gè)控制系統(tǒng)提供公共信號(hào)參考點(diǎn)。
有人說,VOCs反應(yīng)就是燃燒反應(yīng),只要用上催化劑就可以了,事實(shí)上由于VOCs的化學(xué)成分不一樣,要求催化劑性能會(huì)有天壤之別。天然qi低碳催化燃燒優(yōu)勢在于使超低濃度的燃料得到完全的燃燒氧化,轉(zhuǎn)化效率接近100%。比如丙烷催化燃燒,普通的催化劑在實(shí)驗(yàn)室條件下400 oC很難有效催化,而200 oC就能完全消除了。當(dāng)然,催化燃燒也不是的,在實(shí)際應(yīng)用中需針對適合催化燃燒場合。
普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。
這些吸附劑經(jīng)過處理后表面積極大,可有效吸附碳?xì)浠衔锏任廴疚?。其缺點(diǎn)是對水有優(yōu)先選擇性吸附作用。被脫附出來的有機(jī)物在催化劑的作用下,能在較低溫度的狀況轉(zhuǎn)化為無毒無害的二氧化碳和水。所有的吸附劑在一定的高溫下會(huì)發(fā)生變化。在這些溫度下,其吸附能力很弱。污染物可以被解脫出來,從而使吸附劑的活性得到再生,這個(gè)過程成為脫附。為了進(jìn)行連續(xù)操作,一般提供兩個(gè)或多個(gè)吸附床。一個(gè)或幾個(gè)吸附床在吸附時(shí),另一個(gè)或幾個(gè)吸附床則進(jìn)行再生。
在吸附過程中,被收集的污染物滯留在吸附床中,只要吸附床有足夠的容量,污染物就不會(huì)釋放出來。VOCS有機(jī)廢氣催化燃燒法凈化原理吸附濃縮-催化燃燒工藝是活性炭吸附和催化燃燒的組合工藝,有機(jī)廢氣經(jīng)過了吸附-濃縮和催化燃燒三個(gè)過程:首先利用活性炭的多孔性和空隙表面的張力把有機(jī)廢氣中的溶劑吸附在活性炭的空隙中,使所排廢氣得到凈化。但是當(dāng)吸附床中的污染物濃度達(dá)到飽和時(shí),污染物便開始釋放出來,這種現(xiàn)象稱為穿透。達(dá)到飽和的吸附床需要進(jìn)行再生,一般采用加熱的氣體對吸附床進(jìn)行脫附,一方面使吸附床重新具有活性,一方面是污染物被解脫出來進(jìn)行回收或分解處理。