高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開(kāi)料機(jī)等

數(shù)控加工中心操作注意事項(xiàng)

     數(shù)控加工中心是數(shù)控銑床發(fā)展過(guò)來(lái)的，非常適用于加工復(fù)雜的零件，生產(chǎn)效率極高，綜合能力很強(qiáng)，能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。那么在日常操作數(shù)控加工中心時(shí)，我們需要注意什么問(wèn)題呢？  

     1、在安裝時(shí)要保證加工工件的行程在主軸的行程范圍內(nèi)。

     2、加工中心在通電后，要馬上檢查各開(kāi)關(guān)按鈕、指示燈是否正常，如果有異常要馬上關(guān)機(jī)并報(bào)告給維修人員。

     3、正式加工之前要把加工中心坐標(biāo)回零，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)15秒以上后才可以正式操作。

     4、在加工中心運(yùn)行時(shí)，切記不可以將收和頭部等位置伸入機(jī)器外部防護(hù)罩內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。

     5、當(dāng)工件加工完成時(shí)，要清理干凈加工中心，使用潤(rùn)滑油擦拭機(jī)身，并且保持外部地面整潔干凈。6、工件和數(shù)控加工中心接觸面平面度要在0.02mm以上，表面光潔度要在Ra1.6以上。

     7、在安裝工件時(shí)，要確保工件安裝的緊固，但是也要注意不要太緊而導(dǎo)致定位精度喪失。

     8、在主軸處于未定位狀態(tài)時(shí)，不允許安裝拆卸刀具，以免損壞主軸或者影響精度。

     9、安裝大型工件時(shí)一定要注意輕拿輕放，以免撞傷數(shù)控加工中心臺(tái)面。

     10、數(shù)控加工中心為了簡(jiǎn)化定位和安裝，在沒(méi)有個(gè)定位面都有相對(duì)的加工原點(diǎn)，都有著精準(zhǔn)的坐標(biāo)尺寸。

如何判斷加工中心的精度?

數(shù)控加工中心的精準(zhǔn)度影響加工質(zhì)量,如何判斷加工中心的精度?小編就來(lái)為您簡(jiǎn)單的介紹一下。

1、立式數(shù)控加工中心試件的定位:

試件應(yīng)位于X行程的中間位置,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長(zhǎng)度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特殊要求時(shí),應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。

2、試件的固定:

試件應(yīng)在專用的夾具上方便安裝,以達(dá)到刀具和夾具的穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。

應(yīng)檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和數(shù)控加工中心孔的全長(zhǎng)。建議使用埋頭螺釘固定試件,以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉,也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。

加工中心是由哪幾部分組成?

1.鑄件部件。它是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),由床身、立柱和作業(yè)臺(tái)等組成,它們首要接受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)發(fā)生的切削負(fù)載,因而必須要有滿足的剛度。這些大件可所以鑄鐵件也可所以焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,它們是加工中心中體積和分量部件。

2.主軸部件。由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動(dòng)作均由數(shù)控體系控制,而且經(jīng)過(guò)裝在主軸上的刀具參加切削運(yùn)動(dòng),是切削加工的功率輸出部件。是加工中心的要害部件,它決議加工中心的加工精度及穩(wěn)定性。

3.數(shù)控體系。加工中心的數(shù)控部分是由CNC設(shè)備,可編程控制器PLC、伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備以及操作面板等組成。

4.主動(dòng)換刀體系。由刀庫(kù)、機(jī)械手、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。當(dāng)需求換刀時(shí),數(shù)控體系發(fā)出指令,由機(jī)械手(或經(jīng)過(guò)其他辦法)將刀具從刀庫(kù)內(nèi)取出裝入主軸孔中。它處理工件一次裝夾后多工序接連加工中,工序與工序之間的刀具主動(dòng)貯存 挑選 搬運(yùn) 和交流的使命。

5.輔助設(shè)備。包含潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)體系等部分。

6.APC主動(dòng)托盤交流體系。有的加工中心為了完結(jié)進(jìn)一部的無(wú)人化或進(jìn)一步縮短非加工時(shí)刻,采用多個(gè)主動(dòng)交流作業(yè)臺(tái)辦法儲(chǔ)藏工件,一個(gè)工件安裝在作業(yè)臺(tái)上進(jìn)行加工的一起,另外一個(gè)或幾個(gè)作業(yè)臺(tái)還能夠裝卸其他零件,當(dāng)完結(jié)一個(gè)作業(yè)臺(tái)上的零件的加工后,便主動(dòng)交流作業(yè)臺(tái),進(jìn)行新零件的加工,這樣能夠削減輔助時(shí)刻,提高加工功率。