青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

綁帶式口罩機(jī)

       超聲波口罩綁帶機(jī)采用超聲波焊接方式，于機(jī)臺上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機(jī)器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。

       超聲波口罩綁帶機(jī)特點:

       1.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

       2.自動計數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。     

       3.變頻控制，可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運行速度。  

       4.拉筒入料，定位更精 準(zhǔn)，可使原材料寬度控制到，節(jié)約成本。

       5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

       6.設(shè)備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

       7.此機(jī)采機(jī)超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

       8.自動化超聲波熔接輪采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴布生產(chǎn)工藝過程主要為：

1.熔體準(zhǔn)備

2.過濾

3.計量

4.熔體從噴絲孔擠出

5.熔體細(xì)流牽伸與冷卻

6.成網(wǎng)

一、熔噴布設(shè)備概述和原理

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機(jī)加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達(dá)噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細(xì)化。

細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴布生產(chǎn)制造的設(shè)備為熔噴機(jī)或是熔噴布生產(chǎn)流水線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)流水線由下列好多個一部分組成：擠出機(jī)螺桿連續(xù)擠壓機(jī)：將切片熔融。柱塞式計量泵:操縱生產(chǎn)量和纖維的粒度將熔體持續(xù)傳至噴絲頭。熔體過濾裝置:將熔體中的殘渣過慮。運輸網(wǎng)簾:使熔噴纖維勻稱接受鋪在網(wǎng)絡(luò)上紡紗殼體:使纖維噴出來以后,立刻用髙速暖空氣開展氣旋拉申,把纖維吹斷,變成極細(xì)纖維。上料系統(tǒng)軟件:由三個計量檢定斗構(gòu)成,各自用以計量檢定乳白色切片、塑料母粒、防腐劑。熱風(fēng)機(jī)與電加熱器:出示紡紗氣旋拉申時常用的暖空氣的溫度與工作壓力,用電加熱器,用電量很大。卷取機(jī)：選用自動式放卷,將熔噴布成盤包裝。 如何選擇熔噴布生產(chǎn)流水線設(shè)備呢？ 在挑選熔噴布設(shè)備的情況下，主要是要關(guān)心好多個主要參數(shù)，例如設(shè)備的生產(chǎn)制造生產(chǎn)能力、熔噴布的薄厚范疇、熔噴布的寬幅，再有就是設(shè)備的可靠性，現(xiàn)在的時間可真耽誤不了。