天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

影響鋁型材價(jià)格的幾種決定性因素包括哪些?

影響鋁型材價(jià)格的幾種決定性因素包括哪些？

原材料的價(jià)格

鋁擠壓型材的原材料是鋁錠，鋁錠的產(chǎn)地在我國分布很廣，分別在華東、華北、西北等地，不同地區(qū)的鋁錠價(jià)格有所差異，目前我國國內(nèi)鋁錠主要分為長三角地區(qū)和珠三角地區(qū)二大板塊，市場(chǎng)價(jià)格分別以長江現(xiàn)貨與南海現(xiàn)貨價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)，鋁擠壓型材的價(jià)格會(huì)根據(jù)地域差異而有所差別。

如何選擇好的工業(yè)鋁型材

如何選擇好的工業(yè)鋁型材？

一、擠壓缺陷。

鋁型材擠壓過程中因機(jī)器設(shè)備是否完善，加工工藝是否成熟以及員工操作是否失當(dāng)?shù)仍?，?huì)導(dǎo)致鋁型材產(chǎn)生諸如白點(diǎn)、夾雜、分層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的質(zhì)量。

二、氧化膜厚度薄。

一般標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。如果厚度不夠，鋁型材表面易生銹、腐蝕，縮短使用壽命。而有一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材廠家，為了節(jié)省成本，其氧化膜厚度僅只有2至4um，有的甚至沒有氧化膜。估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

三、化學(xué)成分不合格。

而有的廠家為了留住客戶，不惜摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會(huì)導(dǎo)致工業(yè)鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及鋁型材的壽命。

提高鋁合金型材的成品率

從技術(shù)層面提高成品率的措施

提高模具設(shè)計(jì)、制造水平.減少試模次數(shù).是提高成品率的重要技術(shù)措施.一般沒此試模都耗費(fèi)1～3支鑄錠.使成品率降低百分之0.5～1由于模具的設(shè)計(jì).制造水平低.有的產(chǎn)品要修模、試模3～4次甚至更多次才能出成品.無形中使成品率降低百分之2～5,這不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失.而且由于反復(fù)試模.會(huì)延長生產(chǎn)周期.

現(xiàn)代模具提出零試模概念.即模具制造出來以后.不需要試模.可以直接上機(jī)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品.采用模擬設(shè)計(jì)軟件.有限元分析.設(shè)計(jì)可以全部在電腦里完成.也可以通過電腦模擬試模.模腔加工在自動(dòng)加工中間里面完成.整個(gè)模具的加工都是高的精度完成.因此模具的質(zhì)量非常高.上機(jī)合格率在百分之90以上.可以提高成品率百分之2～6