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分析u型螺絲表面產(chǎn)生麻面的原因  

   分析u型螺絲表面產(chǎn)生麻面的原因. 在u型螺絲的生產(chǎn)過程中，有些廠家會發(fā)現(xiàn)，在熱處理后u型螺絲的表面存在嚴重的麻面情況——表面存在大小不一無規(guī)律性的凹坑。為了找出原因，專業(yè)人士從酸洗入手，查找各個工序可能存在的原因，在分析之后認為導(dǎo)致u型螺絲成品出現(xiàn)麻面極有可能為原料所致。3，u型螺栓的國家標準：JB/ZQ4321-19983材質(zhì)U型螺栓按材質(zhì)分有鐵的，也就是碳鋼的和不銹鋼的之分。

      經(jīng)過麻面成品檢測分析、化學(xué)成分檢測之后，對出現(xiàn)麻面的u型螺絲取樣進行化學(xué)分析。宏觀觀察從同批次母材中取樣進行氧化層扒除和酸洗,母材及其扒掉氧化層后和酸洗后的表面形貌分別進行檢測。

      通過對u型螺絲麻面試樣進行檢測，分析了麻面產(chǎn)生的原因，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因是生產(chǎn)軋材的鑄坯在連鑄過程中保護渣進入了鑄坯表面，由于保護渣的韌性差，軋制過程中不能隨著基體延展，而是碎裂成小塊，這些小塊在軋制后與成品材的氧化鐵皮混合在一起，當(dāng)氧化鐵皮去除后就形成許多凹坑，這些凹坑連在一起就形成了成品材上宏觀的麻面形貌。在u型螺絲的生產(chǎn)過程中，有些廠家會發(fā)現(xiàn)，在熱處理后u型螺絲的表面存在嚴重的麻面情況——表面存在大小不一無規(guī)律性的凹坑。

U型螺栓維護時常用的清洗劑有哪些？

U型螺栓使用時間久了以后，表面就會出現(xiàn)油漬、生銹或其他物質(zhì)影響U型螺栓的使用性能。其實緊固件都是需要維護清洗的，那應(yīng)該選用什么樣的清洗劑呢？常用的清洗劑有以下五種。

1、可溶性乳化清洗劑 可溶性乳化劑通常由乳化劑、泥土、溶劑、增潔劑、緩蝕劑和少量水組成。水的作用是使乳化劑溶解,該清洗劑在溶解緊固件表面污物的同時,還給緊固件表面留下一層防銹膜。U型螺栓正確的預(yù)防措施U型螺栓對于機械設(shè)備起著重要的連接作用，因此對于這些零部件要引起重視，不可忽視其作用。乳化清洗劑是一種濃縮態(tài)的純油產(chǎn)品,將其在水中稀釋后便成為白色乳狀液體。其中的乳化劑和洗滌劑可以抓牢油脂微粒,并將其溶入含有溶劑和油的清洗劑中。

U型螺栓的表面防護處理

磷化

磷化相對鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應(yīng)涂油，其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。例如，磷化后涂一般的防銹油，中性鹽霧試驗也只有10~20小時。涂的防銹油，則可達72~96小時。但其價格是一般磷化涂油的2~3倍。

緊固件磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性鍍鋅較好。它的使用溫度可達華氏225度到400度（107~204℃）。

工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。因為它扭矩—預(yù)緊力一致性很好，裝配時能保證達到設(shè)計所預(yù)期的緊固要求，所以在工業(yè)中使用較多。特別是一些重要零部件的連接。如，鋼結(jié)構(gòu)連接副，發(fā)動機的連桿螺栓、螺母，缸蓋、主軸承、飛輪螺栓，車輪螺栓螺母等。

高強度螺栓采用磷化，還可以避免氫脆問題，所以在工業(yè)領(lǐng)域10.9級以上的螺栓一般采用磷化表面處理。