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中建專業(yè)生產(chǎn)大口徑雙相鋼法蘭S32750雙相鋼法蘭高壓法蘭

雙相鋼法蘭首要應(yīng)用在管道的裝置中，高壓法蘭銜接是管道施工的重要銜接方法，首要銜接收與管之間的銜接，起到重要的效果和價(jià)值。高壓法蘭銜接便是把兩個(gè)管道、管件或器件，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了銜接。有的管件和器件現(xiàn)已自帶法蘭盤，也是歸于法蘭銜接。

   高壓法蘭產(chǎn)品功能：耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95百分之，顯微硬度HV1000-1500,因此具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。耐腐蝕性陶瓷屬中性資料，化學(xué)功能安穩(wěn)，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、

，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

   高壓自緊式法蘭，此類產(chǎn)品于20世紀(jì)50年代誕生以來，廣泛應(yīng)用于油氣挖掘、工業(yè)煤氣出產(chǎn)、粹、食物加工、化工工業(yè)、環(huán)境工程、航空航天、船舶工業(yè)、組成燃料加工、煤的氧化和液化等范疇。在我國市場上，此類產(chǎn)品徹底依托進(jìn)口，國內(nèi)無一家能夠規(guī)劃、出產(chǎn)，直至2005年，這一局勢(shì)才被國內(nèi)的成都植源機(jī)械科技所打破。出產(chǎn)了我國的高壓自緊式法蘭ZY-LOC.

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雙相鋼法蘭

有幾種處理方法

淬火

淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

正火

正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。

中建專業(yè)生產(chǎn)耐腐蝕耐高壓彎頭雙相鋼彎頭現(xiàn)貨齊全

沖壓彎頭有很多優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)具體如下：

一個(gè)、重量輕：沖壓彎頭密度為0。89-0。91g/cm，僅為鋼管的十分之一。并且由于重量輕，可大大工業(yè)降低運(yùn)輸費(fèi)用和安裝的施工強(qiáng)度。

二個(gè)、耐腐蝕性好：沖壓彎頭除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會(huì)生銹，不會(huì)腐蝕，不會(huì)滋生細(xì)菌，無電化學(xué)腐蝕。

三個(gè)、保溫性好：由于沖壓彎頭材料導(dǎo)熱系數(shù)低，20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0。21-0。24W/mk，比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多，故PP-R管保溫性好。

四個(gè)、耐

熱性能好：當(dāng)沖壓彎頭工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。